五金工具業(yè)如何立不敗之地？

　　五金工具包括各種手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、切割工具、汽保工具、農(nóng)用工具、起重工具、測(cè)量工具、工具機(jī)械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機(jī)、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。隨著現(xiàn)代科技成果在行業(yè)中的不斷應(yīng)用，五金行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也越來越激烈。無論想在五金行業(yè)的哪一個(gè)領(lǐng)域站穩(wěn)腳跟，都要充分了解市場(chǎng)的發(fā)展動(dòng)態(tài)。

　　國(guó)內(nèi)手動(dòng)工具企業(yè)大多數(shù)都是以低端產(chǎn)品為主或者代工貼牌，高duan產(chǎn)品和品牌產(chǎn)品仍然為歐美國(guó)家所把持。也由于手動(dòng)工具的利潤(rùn)空間均在壓縮，降價(jià)的空間日趨減少，企業(yè)單靠?jī)r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)難以建立核心競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)該探索新的發(fā)展道路。

　　五金品行業(yè)是我國(guó)輕工業(yè)中的一個(gè)重要組成部分，是一個(gè)市澈爭(zhēng)充分且與人民生活息息相關(guān)的朝陽行業(yè)。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，行業(yè)內(nèi)99%以上的企業(yè)為民營(yíng)中小型企業(yè)，主要分布在廣東、浙江、江蘇、上海、福建、山東、河北等省市區(qū)。

　　目前我國(guó)很多五金產(chǎn)品的產(chǎn)量居世界第yi，打火機(jī)、拉鏈、保溫杯、扳手、鉗子、拉鎖、刀剪等在全球市場(chǎng)都占有非常大的份額，對(duì)世界五金產(chǎn)業(yè)的影響越來越大。目前，全世界220多個(gè)國(guó)家和地區(qū)都有中國(guó)五金產(chǎn)品的存在，我國(guó)五金制品生產(chǎn)大國(guó)的地位已經(jīng)確立。根據(jù)羅百輝調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，五金制品行業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)8000億元，2005年2008年保持15%以上的增速，其中2008年全行業(yè)出口達(dá)503億美元，約占行業(yè)總產(chǎn)值的40%-50%，除了2007年增長(zhǎng)7%外，以前一直保持在20%-30%的高速增長(zhǎng)。

　　但自2008年第四季度以來，百年不遇的全球金融危機(jī)對(duì)以出口為主的企業(yè)造成了巨大沖擊。一夜之間，出口訂單消失，簽好的出口合同有的甚至已交定金，也被以種種借口退貨。工具五金、建筑五金、鎖具、刀剪、拉鏈等行業(yè)受此危機(jī)影響為明顯。有人說這是一場(chǎng)沒有硝煙的戰(zhàn)役，在這場(chǎng)戰(zhàn)役中沒有真正意義上的敵人，真正的對(duì)手就是自己。因?yàn)槲覀兒芏喑隹谄髽I(yè)是以O(shè)EM為主，沒有自己的品牌和銷售渠道，在這次金融危機(jī)中我們的軟肋充分地暴露出來。

　　2010年的海關(guān)進(jìn)出口統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示：全國(guó)五金產(chǎn)品今年上半年出口總額為263.96億美元，同比增長(zhǎng)33.2%，進(jìn)口為79.84億美元，同比增長(zhǎng)25.1%.由國(guó)jia提供的部分五金產(chǎn)品今年上半年產(chǎn)量分析顯示：鎖具產(chǎn)量8.5億把，同比增長(zhǎng)17.5%；家用燃?xì)庠罹弋a(chǎn)量1258.8萬臺(tái)，同比增長(zhǎng)5.8%；家用燃?xì)鉄崴鳟a(chǎn)量688.6萬臺(tái)，同比增長(zhǎng)63.6%.家用吸油煙機(jī)產(chǎn)量830.5萬臺(tái)，鳳崗加工，同比增長(zhǎng)34.7%；日用不銹鋼制品產(chǎn)量110.5萬噸，同比增長(zhǎng)51.4%.

　　其中，電動(dòng)工具是全社會(huì)廣泛使用的五金工具，隨著時(shí)代和社會(huì)的進(jìn)步，電動(dòng)工具市場(chǎng)發(fā)展迅猛，同時(shí)各類電動(dòng)工具由于各方面質(zhì)量問題給消費(fèi)者帶來的傷害也時(shí)有發(fā)生，因此，線束加工，世界各國(guó)對(duì)本國(guó)市場(chǎng)上的電動(dòng)工具的要求正日益變得嚴(yán)格。歐盟就為五金電動(dòng)工具制定了專門的60745-1標(biāo)準(zhǔn)，其目的是建立五金電動(dòng)工具的規(guī)范，對(duì)進(jìn)入歐洲市場(chǎng)的電動(dòng)工具產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)規(guī)范，從而減少或避免電動(dòng)工具對(duì)消費(fèi)者造成的傷害。歐洲還推出了電器認(rèn)證法令。

　　相關(guān)企業(yè)出口到歐盟的所有規(guī)格和系列的電動(dòng)工具產(chǎn)品，出口前就必須通過歐盟電器指令認(rèn)證并加施標(biāo)記，即將到期的產(chǎn)品要及時(shí)申請(qǐng)認(rèn)證。另外，在電動(dòng)工具的檢測(cè)時(shí)間之內(nèi)，企業(yè)需要提前做好有關(guān)準(zhǔn)備工作。企業(yè)更需積累應(yīng)對(duì)經(jīng)驗(yàn)，涉及的產(chǎn)品將根據(jù)歐盟的規(guī)定做相應(yīng)地調(diào)整，否則將會(huì)被市場(chǎng)淘汰。

　　面對(duì)日益激烈的市澈爭(zhēng)，如果國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)此不重視，將影響自己的長(zhǎng)久發(fā)展，做好售好服務(wù)也是重中之重。在全球銷售的電動(dòng)工具中，絕大部分是從我國(guó)生產(chǎn)并出口的，我國(guó)已經(jīng)成為世界主要的電動(dòng)工具供應(yīng)商。電動(dòng)工具工業(yè)在發(fā)展的同時(shí)，一些問題也日益顯露出來。

　　特別是科研開發(fā)體制改革進(jìn)展緩慢，與國(guó)外差距明顯，出口產(chǎn)品創(chuàng)匯低，性能水平較低，售價(jià)也低，企業(yè)規(guī)模小，集度低，原材料漲價(jià)因素等嚴(yán)重制約了行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和品質(zhì)的提高。電動(dòng)工具企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢(shì)，加大科技創(chuàng)新，積極開展產(chǎn)品認(rèn)證，加快企業(yè)技術(shù)改造力度，完善配套措施，積極創(chuàng)造條件，吸收外資，促進(jìn)企業(yè)資產(chǎn)重組，只有這樣才能在新形勢(shì)下立于不敗之地。

加工中心主軸準(zhǔn)停位置的解決方案

  主軸不準(zhǔn)停

　　主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，實(shí)際轉(zhuǎn)速顯示值由脈沖傳感器提供，兩組矩形脈沖相位反映主軸的轉(zhuǎn)向，脈沖的個(gè)數(shù)反映主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速。應(yīng)首先檢查接插件和電纜有無損壞或接觸不良，必要時(shí)再檢查傳感器的固定螺栓和聯(lián)接器上的螺釘是否良好、緊固。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題，則需對(duì)傳感器進(jìn)行檢修或更換。

   主軸停在不正確位置上

　　這種故障一般發(fā)生在重裝和更換傳感器后，此時(shí)傳感器軸的位置不可能與原來一樣。加工中心主軸準(zhǔn)停的位置可以通過設(shè)定數(shù)據(jù)來調(diào)整，改變S值可以校正主軸的停止位置，調(diào)整時(shí)，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時(shí)，S后不能輸入負(fù)角度值。調(diào)整過程往往要重復(fù)多次，只要調(diào)到在主軸的定位公差10。~11。范圍內(nèi)就能順利換刀。

   故障維修實(shí)例分析

   主軸準(zhǔn)停不準(zhǔn)的故障維修

　　故障現(xiàn)象：加工中心主軸準(zhǔn)停不準(zhǔn)，引發(fā)換刀過程發(fā)生中斷。

　　分析及處理過程：開始時(shí)，出現(xiàn)的次數(shù)不很多，重新開機(jī)后叉能工作，但故障反復(fù)出現(xiàn)。加工中心故障出現(xiàn)后，對(duì)機(jī)床進(jìn)行仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是主軸準(zhǔn)停的位置發(fā)生了偏移。主軸在準(zhǔn)停后如用手碰一下(和工作中換刀時(shí)刀具插入主軸的情況相近)，主軸則會(huì)產(chǎn)生相反方向的漂移。檢查電氣單元無任何報(bào)警。該機(jī)床的準(zhǔn)停采用的是編碼器方式，從故障的現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來看，電氣部分的可能性比較小。機(jī)械部分叉很簡(jiǎn)單，主要的是聯(lián)接，所以決定檢查聯(lián)接部分。在檢查到編碼器的聯(lián)接時(shí)發(fā)現(xiàn)編碼器上聯(lián)接套的緊定螺釘松動(dòng)，使聯(lián)接套后退造成與主軸的聯(lián)接部分間隙過大，使旋轉(zhuǎn)不同步。將緊定螺釘按要求固定妤后故障消除。

   加工中心主軸定位不良的故障維修

　　故障現(xiàn)象：加工中心主軸定位不良，引發(fā)換刀過程發(fā)生中斷。

　　分析殛處理過程：某加工中心主軸定位不良，引發(fā)換刀過程發(fā)生中斷。開始時(shí)，出現(xiàn)的次數(shù)不很多，重新開機(jī)后叉能工作，但故障反復(fù)出現(xiàn)。在故障出現(xiàn)后，xtHL床進(jìn)r仔細(xì)觀察，才發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是主軸在定向后發(fā)生位置偏移，車床加工，且主軸在定位后如用手碰一下(和工作中在換刀時(shí)當(dāng)?shù)毒卟迦胫鬏S時(shí)的情況相近)，主軸則會(huì)產(chǎn)生相反方向的漂移。檢查電氣單元無任何報(bào)警，該機(jī)床的定位采用的是編碼器，從故障現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來看，電氣部分的可能性比較小;機(jī)械部分又很簡(jiǎn)單，主要的是連接，所以決定檢查連接部分。加工中心在檢查到編碼器的連接時(shí)，發(fā)現(xiàn)編碼器上連接套的緊定螺釘松動(dòng)，使連接套后退造成與主軸的連接部分間隙過大使旋轉(zhuǎn)不同蚩。將緊定螺釘按要求固定好后故障消除。

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做好精密cnc零件加工是需要很高的要求的，其中包括技術(shù)的要求，人員的要求，企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)模式，是否創(chuàng)新，能否適應(yīng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)等要素。加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級(jí)衡量，等級(jí)值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，五金加工，其誤差越大。加 工精度高，就是加工誤差小，反之亦然；任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)絕dui準(zhǔn)確，從零件的功能看，只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi)，就認(rèn)為保證 了加工精度。

    精密CNC加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精 度越低，誤差越小加工精度越高；影響加工精度的主要方面：尺寸精度，加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。   尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。模具配件在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高；形狀精度：指加工后 的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評(píng)定形狀精度的項(xiàng)目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項(xiàng)。形狀精度是用形狀公差來控制 的，各項(xiàng)形狀公差，除圓度、圓柱度分13個(gè)精度等級(jí)外，其余均分12個(gè)精度等級(jí)。1級(jí)gao，12級(jí)di。

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