雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，由上、下兩部分組成。采用高錳鋼、中錳鋼或普通鋼鐵材料作為雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的上部?；虿捎煤翔T方法把錘頭上、下兩部分澆鑄成整體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提高了錘頭的耐磨性和使用壽命。

高耐磨合金復(fù)合錘頭，使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的3-5倍，高鉻耐磨鑄鐵錘頭，粉碎效率提高30%以上，高耐磨合金復(fù)合錘頭其主要特征是在工作部位澆鑄超高耐磨合金，從而大大提高了錘頭的耐磨性。耐磨合金錘頭基體采用高錳鋼，經(jīng)科學(xué)合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當(dāng)耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦?xí)r產(chǎn)生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。

我們錘頭廠家所生產(chǎn)的錘頭并非那種小榔頭的錘頭，我們生產(chǎn)的錘頭是那種大型制砂機(jī)里面的錘頭，用來(lái)粉碎建筑石頭。下面來(lái)說(shuō)一下錘頭是如何生產(chǎn)加工的。1、下料：錘頭下料的原材料是圓鋼。2、錘頭坯料鍛造：下料的料塊加熱后模鍛制成，錐頭毛坯鍛造前不得有過(guò)燒、裂紋等缺陷，鍛后要求正火處理，表面去除氧化皮。3、錘頭機(jī)加工：錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺(tái)階、錐頭小直徑端平面及焊縫坡口，錘頭兩端面垂直度控制在0.5mm。端面銑加工后在劃線平臺(tái)上畫出螺孔加工線中心線并同時(shí)刻畫出錘頭組裝定位及裝夾檢測(cè)中心點(diǎn)。螺孔加工采用數(shù)控鉆床加工而成。我們所說(shuō)的錘頭就是一種錐形的物件，上下兩端尺寸不同，大的一頭與鋼管銜接，小的要通過(guò)附件與另一端銜接。為了生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，我們?cè)趯?shí)踐中不斷改進(jìn)，有了豐富的工作經(jīng)驗(yàn)后，生產(chǎn)出的產(chǎn)品更能符合人們的要求，高鉻耐磨錘頭，**的產(chǎn)品等著您來(lái)選購(gòu)。

選擇好的高鉻合金錘頭材質(zhì)。材質(zhì)是解決高鉻合金錘頭耐磨性，使用壽命的因素。所以在選擇材質(zhì)時(shí)，要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強(qiáng)的材質(zhì)，高鉻耐磨錘頭廠，這樣有助于提高高鉻合金錘頭的使用壽命。    固定好高鉻合金錘頭。在高鉻合金錘頭與物料沖擊過(guò)程中，如果高鉻合金錘頭固定不好，可能引起高鉻合金錘頭飛離轉(zhuǎn)子，造成高鉻合金錘頭損壞。所以在安裝的時(shí)候就要固定好高鉻合金錘頭，從而延長(zhǎng)高鉻合金錘頭壽命。

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