同步帶的主要特點

同步帶的主要特點；

1、同步帶工作時無滑動，準確傳動，傳動比恒定；

2、平穩(wěn)傳動，有減振、緩沖能力，低噪聲；

3、具有高傳動效率，可達0.98，明顯的節(jié)能效果；

4、維護方便，傳動帶保養(yǎng)也方便，不需要潤滑，而且維護費用低；

那你是什么型號呀? 你可以看齒形的，齒是圓弧狀的一般都是S5M，S8M，S14M相應的帶子越大的型號就越大了

那你是什么型號呀? 你可以看齒形的，同步帶選型方法，齒是圓弧狀的一般都是S5M，S8M，S14M相應的帶子越大的型號就越大了

那你是什么型號呀? 你可以看齒形的，齒是圓弧狀的一般都是S5M，S8M，S14M相應的帶子越大的型號就越大了

同步帶是怎樣安裝的

1、關掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動馬達使皮帶足夠松弛，不需要撬開就能取下皮帶，千萬不要把皮帶撬下來。

2、取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養(yǎng)上存在問題。

3、選擇合適的皮帶替換。

4、清潔皮帶及皮帶輪，應將抹布沾少許不 易揮發(fā)的液體擦拭，輸送帶在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗皮帶均是不可取的。為去除油污及污垢，同步帶選型計算，用砂紙或尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。

5、檢查皮帶輪是否有異常磨損或裂紋，同步帶的選型方法，如果磨損過量，則必須更換帶輪。

6、檢查帶輪是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱于傳動帶特別是同步皮帶傳動裝置的運轉的至關重要的。

7、檢查其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性及潤滑情況等。

8、在皮帶輪上安裝新的皮帶，要撬或用力過猛。

傳動帶初由皮革制造 ， 19世紀中葉為橡膠所取。20世紀 60年始 ，陸續(xù)由 NR、 S BR轉向CR、 PUR。80年又進一步擴大到采用 CS M和 HN2BR。隨著工業(yè)技術水平的不斷提高 ，以及對機械設備精密化、 輕量化、 功能化和個性化的要求不斷向、 高速度、 大功率、  高可靠性、 長壽命、 低噪聲、 低振動、 低成本和緊湊化發(fā)展 ，

帶傳動應用范圍越來越廣 ，在許多場合替了其它傳動形式。其品種規(guī)格向多樣性發(fā)展 ，由傳統(tǒng)的普通包布 V帶和普通平帶發(fā)展出窄 V帶、 寬 V帶、 廣角帶、 聯(lián)組 V帶、 切邊V帶、 多楔帶、 同步帶、 平帶等。1　 現(xiàn)有摩擦帶傳動技術種類及特點摩擦帶傳動包括平帶傳動、 V帶傳動、 多楔帶傳動及雙面 V帶、 圓型帶傳動等[ 1 ]

 

現(xiàn)有嚙帶傳動 (同步帶傳動 )技術分析

嚙帶傳動也稱同步帶傳動 ，如圖 9、 10所示 ，分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型。前者主要用于單軸傳動 ，后者為多軸或反向傳動。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無接頭帶 ) ，氯丁橡膠或聚氨酯為機體，通過帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進行嚙運動。由于抗拉層受載后變形很小，能保持同步帶周節(jié)不變，陽江選型，帶與輪無相對滑動，從而保證了同步傳動，因此它兼有帶傳動和齒輪嚙傳動的特性和優(yōu)點。帶的基本參數(shù)是節(jié)距，它是在規(guī)定的張緊力下，同步帶縱截面上相鄰兩齒對稱中心線的直線距離

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