目前，中國(guó)水泥生產(chǎn)線中的破碎錘頭材料是：高錳鋼，高鉻合金錘頭，硬質(zhì)合金鋼，但根據(jù)石灰石中硅含量的不同，破碎機(jī)錘頭的磨損也不同

適合破碎機(jī)錘頭的材料應(yīng)根據(jù)成分確定石灰石。

但是，在許多水泥公司驗(yàn)證了不同材料的錘式破碎機(jī)錘頭的生產(chǎn)實(shí)踐之后，無(wú)論是在更換頻率，磨損程度還是使用壽命方面，高鉻耐磨錘頭廠家，高鉻合金錘頭目前都是石灰石中的破碎方法。

機(jī)錘頭。  

石灰石顆粒度對(duì)錘頭使用壽命有很大影響;石灰石含水量對(duì)錘頭使用壽命有很大影響；破碎機(jī)出料蓖縫被堵塞的次數(shù)和在堵塞后還繼續(xù)作業(yè)的時(shí)間長(zhǎng)短，對(duì)錘頭使用壽命有很大影響；石灰石原料中的是否含有雜質(zhì)。這些因素對(duì)耐磨錘頭使用壽命的影響是很重要的    以前水泥行業(yè)用的破碎機(jī)錘頭材料，基本上是高錳鋼，耐磨高鉻錘頭廠家，比較好的是ZGMn13Cr2，它熱處理后的硬度在HRc23。這種錘頭在高含硅量和度的石灰石情況下，如果再加上作業(yè)狀況不利的影響，使用壽命就非常短。一付2022的錘頭，有可能不超過(guò)10萬(wàn)噸產(chǎn)量。  　隨著錘頭的新技術(shù)不斷出現(xiàn)，先后出現(xiàn)了超高錳鋼錘頭和雙合金復(fù)合耐磨錘頭。所謂超高錳鋼，就是ZGMn18Cr2MoRe，比ZGMn13Cr2提高了錳的含量。目的是提高錘頭的熱處理硬度，提高耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命。但是，由于錳含量和合金元素的提高有一定的限度，因?yàn)樗鼈冊(cè)谔岣卟牧嫌捕?、耐磨性的同時(shí)會(huì)降低韌性，所以沖擊力非常大時(shí)好不用。

在工作初期，錘式破碎機(jī)錘頭的側(cè)面對(duì)著物料進(jìn)行破碎工作，它的主要受力方式以撞擊為主。磨損至一定的程度后，物料則會(huì)對(duì)錘頭工作面進(jìn)行沖刷磨損。磨損開(kāi)始，安徽高鉻耐磨錘頭，錘頭由于撞擊物料而產(chǎn)生撞擊坑，坑中有殘存的破碎磨料，這種變形使錘頭表面產(chǎn)生了加工硬化，形成硬化層，物料對(duì)硬化層的多次撞擊產(chǎn)生了疲勞裂紋。    通過(guò)錘式破碎機(jī)的工作原理我們可以發(fā)現(xiàn)，破碎機(jī)錘頭的沖擊力和物料的破碎效果成正比，提升錘頭的沖擊力，對(duì)物料破碎成效發(fā)揮著事半功倍的作用?？梢酝ㄟ^(guò)對(duì)錘頭的設(shè)計(jì)和改造錘頭來(lái)進(jìn)一步提升其沖擊力。    錘頭是錘式破碎機(jī)關(guān)鍵零部件和耐磨件，被均勻地排列在設(shè)備轉(zhuǎn)子的錘軸上，高鉻耐磨錘頭價(jià)格，破碎機(jī)錘頭在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料，然后破碎成合適的物料粒度。通過(guò)錘式破碎機(jī)的工作原理我們可以發(fā)現(xiàn)，破碎機(jī)錘頭的沖擊力和物料的破碎效果成正比，提升錘頭的沖擊力，對(duì)物料破碎成效發(fā)揮著事半功倍的作用。

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