雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿產(chǎn)品特性注意事項(xiàng)

雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿精密無(wú)間隙蝸輪蝸桿副產(chǎn)品特性注意事項(xiàng)：

   1.Vmax是由基準(zhǔn)齒位置將蝸桿向側(cè)隙減小方向移動(dòng)時(shí)、與蝸輪的嚙合不產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)的移動(dòng)距離。不是組裝時(shí)的推薦值。

   2.W6形狀的軸徑尺寸公差為S（ 0.10 0.20）(磨削部為S（ 0.35 0.40）)

產(chǎn)品特性注意事項(xiàng)：

   1.容許轉(zhuǎn)矩?cái)?shù)值是在任意使用條件下計(jì)算的參考值。

   2.雙導(dǎo)程蝸桿蝸輪裝配時(shí)需要按蝸桿和蝸輪所示的箭頭方向配套安裝。蝸輪的箭頭方向僅指示組裝方向，對(duì)旋轉(zhuǎn)方向沒(méi)有限定。

雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿二次包絡(luò)蝸輪蝸桿副的傳動(dòng)原理介紹

雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿二次包絡(luò)蝸輪蝸桿副的傳動(dòng)原理介紹

在目前我國(guó)所生產(chǎn)的包絡(luò)環(huán)面蝸桿副主要有：平面一次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副、平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副、錐面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副等。德州金宇主要生產(chǎn)平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸輪副和錐面二次包絡(luò)環(huán)面蝸輪副。

以直齒或斜齒平面蝸輪為產(chǎn)形輪而展成包絡(luò)環(huán)面蝸桿稱為平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿，  這些特定齒面的蝸輪可以和它們各自的包絡(luò)環(huán)面蝸桿組成蝸桿傳動(dòng)，稱為平面一次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)。

平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副與普通圓柱蝸桿及直廓環(huán)面蝸桿相比較，具有接觸齒數(shù)多、蝸桿齒面可淬硬精細(xì)磨削、齒面的硬度較高、齒面光潔、精度高、齒面接觸面較大，并有瞬時(shí)雙線接觸、接觸線總長(zhǎng)度長(zhǎng)、綜合曲率半徑大、接觸應(yīng)力小、嚙合潤(rùn)滑角大，嚙合中容易形成動(dòng)壓油膜，減少齒面磨損。由于平面二次包絡(luò)蝸桿傳動(dòng)具有上述優(yōu)點(diǎn)，因此，自該傳動(dòng)誕生以來(lái)，很快在全國(guó)各行各業(yè)中被推廣，現(xiàn)已大量應(yīng)用于冶金設(shè)備，并在造船、、機(jī)械、建筑、、化工等各行業(yè)中。

雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿精密無(wú)間隙雙導(dǎo)程蝸輪副的工作原理

精密無(wú)間隙雙導(dǎo)程蝸輪副與普通蝸輪副的區(qū)別是，變導(dǎo)程蝸桿齒的左、右兩側(cè)面具有不同的導(dǎo)程，廣西雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿，而同一側(cè)的導(dǎo)程則是相等的。因?yàn)樵撐仐U的齒厚從蝸桿的一端向另一端均勻地逐漸增厚或減薄，所以雙導(dǎo)程蝸桿又稱變齒厚蝸桿。故可用軸向移動(dòng)蝸桿的方法來(lái)消除或調(diào)整蝸輪副的嚙合間隙。精密無(wú)間隙雙導(dǎo)程蝸輪副的嚙合原理與一般蝸輪副的嚙合原理相同。蝸桿的軸向截面相當(dāng)于基本齒條，蝸輪則相當(dāng)于與其嚙合的齒輪。雖然蝸桿齒左右側(cè)面具有不同的齒距（即不同的模數(shù)，大直徑雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿，），但因同一側(cè)面的齒距相同，故沒(méi)有破壞嚙合條件，當(dāng)軸向移動(dòng)蝸桿后，也能保證良好嚙合。

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