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彩印編織袋涂膜時(shí)造成廢品的原因及改善措施詳解
造成廢品的原因:涂膜過程因故退車、接布、接膜、彩膜沒對(duì)好。張力控制器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷膜、膜片開叉。還有因工藝原因致使成品收卷的兩端起暴筋?;蛎撃?、漏涂?;虍a(chǎn)品換規(guī)格、圓織布面廢絲打破膜、彩膜中間斷接頭。印刷膜版面墨線等,均會(huì)造成廢品。
減少次品和廢品的做法,首先要把操作中的每個(gè)細(xì)節(jié)做到位。
涂復(fù)車速通常比較快,假果哪個(gè)環(huán)節(jié)沒做到位,一不留神廢品就會(huì)一大堆。所以要想減少次品和廢品,首先得了解造成次品和廢品都有哪些主要原因。
1、主觀原因:責(zé)任心、積極性和精神狀態(tài)決定成品率。
2、客觀原因:涂膜班進(jìn)車完畢。當(dāng)你調(diào)節(jié)好膜邊、走完引布接新布后開始涂膜。此時(shí),機(jī)筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、擠出壓力、冷卻輥表面溫度各方面尚未達(dá)到完全平衡和穩(wěn)定。隨著車速逐漸提升,擠出量也在逐漸變化中。涂膜卷的卷芯必有一小部分涂得不夠牢固。
其次,彩印塑料編織袋,因換涂膜料、換規(guī)格、改涂料配比、氣候變化等。調(diào)控溫度參數(shù)過程中,也會(huì)造成涂復(fù)質(zhì)量的波動(dòng)。圓織荷葉布、存放時(shí)間長(zhǎng)的陳布、基材表面松緊不一,平整度太差,吉安塑料編織袋,很大程度也影響涂復(fù)質(zhì)量而造成次品。
在印刷塑料軸過程中應(yīng)要注意的事項(xiàng)說(shuō)明
1.主觀方面的原因:塑料袋在印刷時(shí),操作者責(zé)任心差,造成套印精度差,應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決塑料袋定做廠家。
2.設(shè)備方面易出現(xiàn)機(jī)件磨損的問題套筒軸兩端錐頭磨損;牽引輥不平衡;塑料袋印刷機(jī)軸承破損。塑料袋定做廠家解決的方法:更換錐頭;調(diào)整牽引輥使之平衡。
3.塑料印版輥方面易題套印時(shí)印版的膠輥,左右兩端壓力不均;印版輥軸松動(dòng)。廠家解決的方法:對(duì)印版膠輥進(jìn)行壓力調(diào)整,使兩端壓力均衡;重新緊固印版輥軸。
4.塑料袋生產(chǎn)工藝技術(shù)方面易出現(xiàn)問題:放卷收卷張力控制不平衡;操作失誤造成張力失調(diào)。廠家解決的方法:技術(shù)管理上應(yīng)制定工序管理點(diǎn),監(jiān)控收放卷張力,并有記錄;按操作法進(jìn)行合理操作塑料袋定做廠家。
5.塑料袋生產(chǎn)制版色標(biāo)方面的問題:版面色標(biāo)超過正常誤差范圍。塑料袋生產(chǎn)廠家解決方法:重新制版,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)誤差。
6.塑料原材料方面的問題:鋁箔厚薄不均,影響張力造成套印不準(zhǔn)。塑料袋生產(chǎn)廠家解決方法:換鋁箔;油墨黏度大,影響套印精度,應(yīng)重新調(diào)整油墨黏度塑料袋定做廠家。
那么如何改善它的光澤度呢?
想要提升編織袋的光澤度,那么在制作編織袋的時(shí)候就要留心資料的選擇。當(dāng)然在生產(chǎn)中還能夠通過一些其它方法來(lái)起到編織袋增亮的目的,共混增亮辦法是其中之一,成型設(shè)備光潔度的操控,形狀操控增亮辦法,二次加工增亮辦法以及外表涂層增亮辦法等來(lái)改進(jìn)塑料編織袋的外表光澤度,也就是所謂的增亮改性,這樣做就可以大大提升產(chǎn)品光澤度了編織袋定制廠家。
當(dāng)然我們?cè)谫?gòu)買的時(shí)候也應(yīng)該注意,對(duì)于它的質(zhì)量應(yīng)該仔細(xì)檢查,這樣才能保證我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候效果,塑料編織袋制造,編織袋定制廠家還應(yīng)該做好相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)。
編織袋的印刷多是采用編織袋印刷機(jī),塑料編織袋定制,編織袋定制廠家將需要印在塑料編織袋上面的文字、圖片制作成為一個(gè)印版,將這塊印版安裝在編織袋印刷機(jī)上面,在編織袋印刷機(jī)上面噴墨,使之可以均勻地覆蓋在帶有文字、圖片的印版上。通過編織袋印刷機(jī)將印版上的文字、圖片印刷到塑料編織袋上面,保障編織袋的印刷效果。
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