，機械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動機，電機輸出軸與傳動軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準確

在設(shè)計中，機械方面采用齒輪減速電子調(diào)速電動機，電機輸出軸與傳動軸間采用300H300型周節(jié)制梯形同步帶準確、、平穩(wěn)地進行傳動；通過彈性“細腰形”支撐桿和單端固定支撐球桿可減小傳感器工作時所受的彎矩、扭矩，能提高稱重選別的精度；傳送平帶的接頭采用“齒形嚙合”的形式，可以提高連接的強度和傳送平穩(wěn)度。控制方面使用靈敏度高、

同步皮帶、線性好的稱重傳感器；利用并聯(lián)組秤后總輸出電壓與被測物品的質(zhì)量成線性關(guān)系等優(yōu)點，提高了信號傳輸系統(tǒng)的抗干擾能力，不受物料在傳輸帶上具體位置的影響；選用精密集成儀表放大器AD623，數(shù)模轉(zhuǎn)換器AD977，信號放大精度高，速度快，同步帶皮帶，系統(tǒng)輸入輸出信號均通過光電隔離器調(diào)理電路，同步皮帶，提高了系統(tǒng)的抗干擾能力；在電子電路設(shè)計和軟件設(shè)計上，均采用濾波措施等。上述種種措施，保證了數(shù)據(jù)采集正確快速可靠。試制系統(tǒng)通過試運行，工作穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)了提出的研制主要技術(shù)參數(shù)。

同步帶易斷易脫落的原因及對策

同步帶易斷易脫落的原因及對策

一、易斷的原因及方法

1、 過載-----更改設(shè)計，加大同步帶尺寸

2、 由于機械事故而過載-----防止事故再次發(fā)生

3、 由于沖擊過大而過載----更改設(shè)計或消除沖擊負荷

4、 同步帶輪直徑小-------更改設(shè)計，使用直徑大的帶輪

5、 皮帶折彎------注意使用

6、 皮帶運行到凸緣上------再次調(diào)整對中，重新檢查凸緣形狀

7、 嵌入異物-------改善環(huán)境或設(shè)置防護罩

8、 由于線芯腐蝕而輕度降低(鋼)------改善環(huán)境或更改芳綸纖維線繩、不銹鋼線芯

9、 同步帶材質(zhì)韌性不夠輕微一點外傷就易斷裂--------選擇韌性較好的材質(zhì).

10、轉(zhuǎn)速及移位速度較快造成同步帶受力大--------- 將轉(zhuǎn)速及移位速度調(diào)整適當

11、長期使用材質(zhì)老化------- 應(yīng)有計劃地將同步帶定期更換

12、同步帶太長或太短/負載大-------- 盡量定期點檢停機列入必點檢項目

同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。

它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉(zhuǎn)動時，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸用同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，同步皮帶規(guī)格，一般可達1:10。

允許線速度可達50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動，同步皮帶精度，一般可達98%，結(jié)構(gòu)緊湊，適宜于多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。

傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機床、、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機械傳動中。

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