簡(jiǎn)述非標(biāo)精密零件加工的可能性和方便性如何一些加工方式的出現(xiàn)，給我們的工業(yè)，各方面的作用，都大大的提高了，各方面的性能，也是非常好的，非標(biāo)精密零件加工也是一樣，那么非標(biāo)精密零件加工的可能性和方便性如何，下面由CNC非標(biāo)精密零件加工的小編來詳細(xì)講述。主要是零件加工圖樣上尺寸數(shù)據(jù)應(yīng)契合編程便當(dāng)準(zhǔn)繩（1）零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)順應(yīng)數(shù)控加工的特性在非標(biāo)精密零件加工圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。1.這種標(biāo)注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互和諧，在堅(jiān)持設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的分歧性方面帶來很大便當(dāng)。2.由于零件設(shè)計(jì)人員普通在尺寸標(biāo)注中較多地思索裝配等運(yùn)用特性方面，而不得不采用局部分散的標(biāo)注方法，這樣就會(huì)給工序布置與數(shù)控加工帶來許多不便。3.由于非標(biāo)精密零件加工精度和重復(fù)定位精度都很高，不會(huì)因產(chǎn)生較大的積聚誤差而破壞運(yùn)用特性，因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸的標(biāo)注法。（2）在手工編程時(shí)要計(jì)算基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。在自動(dòng)編程時(shí)，非標(biāo)精密零件加工要對(duì)構(gòu)成零件輪廓的一切幾何元素中止定義。因此在分析零件圖時(shí)，要分析幾何元素的給定條件能否充分。

怎么去保證產(chǎn)品的精密零件的加工效率呢？在零件進(jìn)行加工的時(shí)候，我們要注意很多細(xì)節(jié)上面的問題以及加工的效率，其實(shí)想要提高加工的效率也不是一件難事，但是我們?cè)谔岣吡思庸ば实耐瑫r(shí)肯定還要保證加工的質(zhì)量問題的，那么下面我們就來了解一下怎么去保證產(chǎn)品的精密零件的加工效率呢？一、粗精加工分工進(jìn)行，保證加工的精度。粗加工以及精加工的特征有所不同，比如粗加工中，工作量會(huì)比較大，比如切削量以及夾緊力等，汽車非標(biāo)零件加工，所以，要將精加工以及粗加工分開進(jìn)行，非標(biāo)零件加工廠家，嚴(yán)格的控制加工的條件。二、選擇合適的加工設(shè)備。對(duì)于精加工以及粗加工而言，它們對(duì)設(shè)備的要求不同，粗加工期間，可以選用精度不是高的機(jī)床來加工，而精加工時(shí)，精密非標(biāo)零件價(jià)格，則需要選擇性能較高的機(jī)床。三、做好精密零部件加工的熱處理工序。此工序的實(shí)施，對(duì)于加工品質(zhì)有著較高的影響，一定要加以重視。

如何降低非標(biāo)精密機(jī)械零件加工時(shí)的噪音？我們?cè)诓僮鞔笮蜋C(jī)器的時(shí)候，機(jī)器的聲音一般都是比較大的，這樣就會(huì)有噪音，讓其他的工作人員，也會(huì)造成一定的煩惱，精密機(jī)械加工也是一樣，那么如何降低非標(biāo)精密機(jī)械零件加工時(shí)的噪音？有什么處理方法？1、文明生產(chǎn)：齒輪傳動(dòng)噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的非標(biāo)精密機(jī)械零件加工工廠在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種被動(dòng)的做法。2、保證齒坯的精度：齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，必須分類，精密非標(biāo)零件，分別轉(zhuǎn)入切齒工序。3、控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級(jí)，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。