設(shè)備在運(yùn)輸途中，速度不宜過高。 對(duì)于大型設(shè)備，山西移動(dòng)破碎站制造廠家，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，特殊人員應(yīng)負(fù)責(zé)安全。 在施工現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)注意路面狀況。 特別是，應(yīng)該注意的是，橫向斜率不應(yīng)太大而不能避免不穩(wěn)定。  對(duì)于破碎機(jī)，工作過程是不同內(nèi)部組件的共同功能。 破碎機(jī)中有許多類型的零件，但并非所有零件都參與破碎過程，有些零件涉及破碎的材料。 一些組件在防護(hù)設(shè)備中起作用，并且一些組件起固定作用。 這些不同組件的功能共同確保了設(shè)備的安全生產(chǎn)過程。 襯里是機(jī)器的一部分。

移動(dòng)破碎機(jī)詳細(xì)介紹。在礦山企業(yè)中移動(dòng)破碎機(jī)普遍的有二種種類，履帶和履帶式，是集、給料機(jī)、破碎、運(yùn)輸、篩分設(shè)備作用于一體，是多種多樣機(jī)器設(shè)備的組成，大型移動(dòng)破碎站制造廠家，就好像一條完善的生產(chǎn)流水線一樣。具有大空間石料進(jìn)料斗和石料篩分設(shè)備，將較為塊狀的原始原材料破碎成一小塊原材料塊狀石料根據(jù)全自動(dòng)傳送機(jī)器設(shè)備進(jìn)到到石料藏，料斗根據(jù)自動(dòng)化技術(shù)傳送機(jī)將石料傳送至網(wǎng)站內(nèi)部破碎機(jī)內(nèi)，破碎后的石料傳送至全自動(dòng)篩分設(shè)備。篩選完畢后的原材料被輸送皮帶傳輸至石料沉積處。

　　

接下來我們講講有關(guān)移動(dòng)式破碎機(jī)的保養(yǎng)之法，讓您的機(jī)器可以使用的時(shí)間更長遠(yuǎn)。

　　1，定期檢查機(jī)器磨損

必須定期檢查機(jī)器內(nèi)部零件的磨損情況。 例如中心入管、錐帽、葉片車上、下游路襯、圓周保護(hù)板、顎板磨損程度、磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即修補(bǔ)或更換。 同時(shí)，更換零件的重量、型號(hào)和尺寸等時(shí)，必須用原來的零件參數(shù)進(jìn)行更換。

　　2，做好潤滑工作

需要經(jīng)常注意，必須及時(shí)進(jìn)行摩擦面的潤滑作業(yè)，所使用的潤滑脂因使用場(chǎng)所、氣溫條件而異，一般在加入采用鈣基、鈉基、鈣鈉基的潤滑脂時(shí)，需要用干凈的或煤油清洗滾柱軸承的軌道后加入， 裝入機(jī)殼的潤滑脂為其空間容積的50%左右，而且每3~6個(gè)月更換一次，能夠確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命。

　　3，輪胎式移動(dòng)破碎站制造廠家，保持設(shè)備的清潔

必須經(jīng)常保持設(shè)備清潔，注意不要積塵、無油污、無漏油、無漏水、無漏水、無灰塵、灰塵等異物進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位。 這些異物不僅破壞潤滑油膜，而且損失設(shè)備潤滑，磨損增加，簡易移動(dòng)破碎站制造廠家，設(shè)備壽命縮短，特別要注意軸承的定期清洗，破碎機(jī)在2000小時(shí)后打開主軸組件清洗軸承，一般在7200小時(shí)后更換新軸承。

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