1.折彎機模具上模刀口R很小，但是折出來的產(chǎn)品折角圓弧依然很大，這是什么問題？ 　　原因及解決方案：出現(xiàn)這種情況，蕞有可能的因素是使用的折彎機下模V槽槽口大了，遇到此類情況應(yīng)及時更換V槽槽口小一點的下模，可根據(jù)公式計算：V（槽口大?。?t（板厚）*6；10mm以上的厚板根據(jù)公式：V（槽口大小）=t（板厚）*（8~12）。根據(jù)公式計算出來的V槽大小再選擇合適的下模。PS：如果折鋁板，根據(jù)公式：V（槽口大小）=t（板厚）*4 　　

2.折普通板材和不銹鋼板都沒問題，但是折鋁板時，折彎處會出現(xiàn)裂紋，是什么原因？ 　　原因及解決方案：一般普通板材和不銹鋼板的材質(zhì)晶體性質(zhì)不規(guī)則，所以可塑性較強；而鋁板因其晶體結(jié)構(gòu)排列較為整齊，就像竹子一樣，有自帶的紋路。如果橫斷折彎鋁板，就很容易出現(xiàn)細紋，甚至開裂。蕞佳的解決方法就是順延鋁板晶體排列方向折彎，且不可選用V槽較大的折彎機下模壓死折彎，只需要選擇V槽開口較小的就沒問題。 　　

3.折彎機模具上模加高后，折彎加工感覺沒壓力，如果板長了甚至折不起來，這是為什么？ 　　原因及解決方案：此類情況有部分加工廠是會遇到的，考慮到要避位或者折彎工件尺寸較大，就定做加高折彎機上模。但是折彎機模具上模加高是有限制的，如果超高，折彎機壓力會出現(xiàn)損耗，標準折彎機模具廠家，這是折彎機加工原理造成的。一般如果需要折彎避位工件，推薦使用大彎模（鵝頸模），如工件尺寸較大，則推薦更換大噸位折彎機，才能解決這一問題。Ps：不要輕易定做加高折彎機上模，一方面防止壓力不夠，標準折彎機模具訂做，另外一方面折彎機行程有限，工件不易取出。

數(shù)控折彎機模具采用好品質(zhì)的模具鋼材料：42CrMo，經(jīng)過全身熱處理，硬度在48°左右，這個硬度使具有很高的屈服點，能很好的滿足數(shù)控折彎機模具的各項性能指標。

數(shù)控折彎機模具質(zhì)量并不是一個簡單的話題，它包括以下幾個方面：

制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等。

使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，標準折彎機模具，數(shù)控折彎機模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。

數(shù)控折彎機模具的使用維護：是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短。

維修成本、維修周期性等等。

不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)綜合考慮

折彎機模具上模精磨到底有多重要這里強調(diào)一下：精磨和研磨是兩種不同的削磨加工方式，研磨的成本比精磨高出好幾倍，折彎機模具廠家一般不會選擇研磨生產(chǎn)或者維修模具。

折彎機模具上模精磨部分關(guān)鍵在模柄（夾口）和刀口，這兩個部分的在精磨過程中有很多需要注意的細節(jié)。

模柄（夾口）部分：首先要注意的是夾口處，標準折彎機模具價格，無論是否帶卡槽，夾口基本厚度是13mm，精磨時，應(yīng)該要盡量保持公差在±0.5mm以內(nèi)。夾口厚度過大，安裝折彎機上模時模具容易往前凸起，使得刀口脫離受力平面，折彎造成模具損傷較大，夾口厚度過小，會造成上模安裝不固定，承受壓力減小，折彎時容易脫落。第二要注意的是受力面，受力平面的平行度和光潔度高，在折彎時模具受力就均勻，對模具的磨損較小，使用壽命也會延長。

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