反擊式破碎機常見故障

一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機振動異常：

1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。

2、磨損不均，說明反擊的錘頭需要更換。

3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整。

4、基礎(chǔ)處理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固。

二、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機軸承發(fā)熱：

1、說明軸承缺油，需及時加油，當(dāng)然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。

2、軸承損壞，要及時更換軸承。

3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

反擊式破碎機因潤滑油缺失導(dǎo)致故障原因

一、溫度變化。

　　反擊破的潤滑油會隨著溫度不同變化。如果溫度過低，潤滑油就會變稠，溫度高則容易變稀。所以在高溫天氣下要注意潤滑油的粘稠度，高溫天氣適合濃稠度高的潤滑油，天氣冷則需要粘稠度稀的潤滑油。

二、速度高低。

　　破碎機設(shè)備轉(zhuǎn)動的速度越快，反擊式破碎機器，輥子之間就越難擠進潤滑油，這會造成潤滑不良，同時高速運轉(zhuǎn)下潤滑油容易結(jié)塊變厚。因此，需要使用低粘度潤滑油，低速則需要高粘度潤滑油。

反擊式破碎機在經(jīng)過長時間使用或運行后，反擊式破碎機價位，難免會出現(xiàn)問題，反擊式碎裂機械，我們怎么做才能將損失降到小呢?

1、反擊破皮帶翻轉(zhuǎn)?　　

皮帶破損：需更換三角帶;　皮帶質(zhì)量問題：注意保證皮帶質(zhì)量;　皮帶輪裝配不合適：需將主動、從動皮帶輪調(diào)整在同一平面上?！　?/p>

2、機器軸承彎曲或斷裂?　　

主要原因有主機長期超負荷運轉(zhuǎn)，軸承的熱處理不當(dāng)，反擊式破碎機，破碎物的硬度超標等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。

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