沙迪克鏡面火花機加工其它的注意事項

1.省銅公請注意，粗公和幼公的利角棱角位適當省一點R角防止拋光公打不過而形成加深造成浪費時間。

2.在進行銅公粗加工和精加工時應盡量控制將尺寸和表面粗糙度一般用1A電流來M，沙迪克鏡面火花機供應，單邊留0.05mm的余量來拋光即可。

3.小型按鈕鈕燈仔用火花位為0.05~0.08可保持棱角清晰，機殼和較大的鈕火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度。

沙迪克鏡面火花機的刻度會不會回零，其實并沒走回起點呢？不會的，機床運動回差和重復定位精度的指標要求，機械系統(tǒng)允許的位移丟失是以μ計的?！　?/p>

會不會計算機錯誤，顯示回零而根本就沒回零呢？也不會的，計算機的回零校驗是每段程序指令X、Y運動總量的代數(shù)和，是可信的。這時沙迪克鏡面火花機加工中進出口沒有閉合應主要在材料變形，沙迪克鏡面火花機代理，裝卡方法和壓板壓緊的位置上查找原因。因切縫的延伸，沙迪克鏡面火花機，切縫兩邊的料都在變形，切縫的起點已不在原地了。

沙迪克鏡面火花機加工表面不均勻

1）電極材料不好，有雜質(zhì)-----使用純度高的紫銅或者洛銅。

2）平動方式選擇不當-----使用DOWN/ORB平動，沙迪克鏡面火花機公司，并且精加工段使用定時加工。

3）不合適的火花油，如火花油黏度大-----更換合適的精加工火花油。

需要優(yōu)化參數(shù)-----適當降低放電時間TEROS，增大脈沖間隙P，減少伺服基準COMP。

4）不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。

5）亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細的加工表面對各方面的條件有苛刻要求。

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