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淺談同步帶輪應(yīng)用中的幾個重要問題
結(jié)合理論分析及實踐研究,同步帶傳動應(yīng)用中以下幾個問題應(yīng)引起重視:
1、帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命,齒廓形狀變化,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。
2、帶輪的材質(zhì)、齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕,因此帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,例如45#,40Cr,35SiMn等,進行正火或調(diào)質(zhì)處理,使齒面硬度為200至260 HB。較高的強度和表面硬度,良好的韌性,方可滿足工程實際需要,因硬度適中,故可在熱處理以后精切齒廓。
3、同步齒形帶傳動中,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫,帶輪必須有擋盤,擋盤應(yīng)比帶的背面高出1至2毫米,選型,并有約為5度的傾角。
4、當(dāng)帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時,必須進行動平衡,小于極限轉(zhuǎn)速時,只需作靜平衡,經(jīng)平衡檢測后,帶輪的殘余不平衡量應(yīng)不大于允許值。
5、帶輪安裝發(fā)生偏斜,則帶側(cè)面緊壓在擋盤上,造成帶側(cè)面磨損加劇。因此,安裝時必須注意帶輪軸線的平行度,使各帶輪的傳動中心平面位于同一平面內(nèi)。
6、帶過載或預(yù)緊力過大時將導(dǎo)致齒距差,從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損,過載時,同步帶齒形帶選型軟件,承載能力大為下降。因此,同步齒形帶應(yīng)用中一定要防止過載,并選擇合適的預(yù)緊力。
(2)為同步帶結(jié)構(gòu)設(shè)計選用面料材料。
該布的主要功能是保護牙齒和強度層,提高牙齒的剪切力和耐磨性,減少齒面摩擦系數(shù),降低噪聲,提高傳動效率。因此請求布材料具有良好的強度和耐磨性,同步帶 選型,能承受強大的剪切作用,而且保證縱向斷裂伸長率100%
~選型選型
150%,同步帶選型計算軟件,并可對固化溫度高于160℃。尼龍具有良好的強度和耐磨性,斷裂伸長率比聚酯纖維,耐熱性優(yōu)于氨綸(200℃),并能滿足同步帶布材料的要求。比較了德國進口的高彈性尼龍織物。
同步帶設(shè)計-選用300H300型梯形同步帶
【根據(jù)同步帶設(shè)計計算,選用300H300型周節(jié)制梯形同步帶】
1 引言?
伴隨著社會的進步,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展更是突飛猛進,人們的生活水平也隨之高漲。人們購買商品不再僅僅是為了滿足生活所必需,對商品的包裝也提出了要求。在中國加入世貿(mào)組織以后,企業(yè)參與國際化競爭也愈加激烈。其中與企業(yè)、個人都有密切關(guān)系的定量包裝和分等級包裝的準確性要求也越來越高。產(chǎn)品定量包裝和分等級包裝超重,會有損企業(yè)的利益,從某種程度上降低了其競爭能力;產(chǎn)品定量包裝和分等級包裝短缺,則會損害消費者的利益,影響企業(yè)的信用,導(dǎo)致在競爭白熱化的市場中無法立足。?
當(dāng)前急需一種機器系統(tǒng),用以解決產(chǎn)品包裝的超重或短缺的問題。自動稱重選別系統(tǒng)可以在產(chǎn)品輸送過程中,通過單片機對稱重傳感器的數(shù)據(jù)進行采集處理,對產(chǎn)品進行稱重選別。主要用于自動化包裝流水線中,對通過的包裝產(chǎn)品在線連續(xù)動態(tài)稱重,進行自動分類和統(tǒng)計,滿足速度快、精度高的要求。?
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