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使用球磨機磨礦的多少,主要由礦石的硬度、研磨物狀態(tài)及礦物嵌布特性、磨礦機(球磨機)的給礦粒度、磨碎產物的要求粒度、泥砂分選和階段選別的必要性、選礦廠的規(guī)模及投資等因素來決定。在確定磨礦流程時,還要與破碎流程一起綜合考慮,以使碎磨總費用和總能耗。實踐證明,采用一段或兩段磨礦流程,可以把礦石磨到選用所要求的任何粒度,而不必采用更多的磨礦段數。磨礦段數增加到兩段以上,通常是由進行階段選別的要求所決定的。
一段磨礦流程和兩段磨流程相比,一段流程的特點是:分級機的數目較少,投資較低,生產操作容易,調節(jié)簡單;沒有段與段之間的中間產物,多系列的磨礦機可以擺在同一水平上,貴州選金球磨機,因而設備的配置較簡單,不會因一段磨礦機或分級機的而影響另一磨礦段的工作,因而損失小;各系列可以安裝較大型的設備。球磨機一段磨礦流程的缺點:磨礦機的給礦粒度范圍很寬,合理裝球,磨礦效率低;一段磨礦流程中的分級溢流細度一般-200目占60%左右,不易得到較細的終產物。根據前述特點,凡是要求終磨碎產物粒度小于0.2~0.15mm(即-200目占60%~72%)時,一般都應該采用一段磨礦流程,在小型選礦廠中,簡化磨礦流程和設備配置,當磨礦細度要求-200目點80%時,可以采用一段磨礦流程。
球磨機的安裝施工和整體生產線設計按照工藝技術部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時,對設備定位要考慮以下因素。
(1)應適應工藝流程的需要
(2)應方便于工件的存放、運輸和現場的清理
(3)設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離
(4)應保證設備安裝、維修、操作安全的要求
(5)廠房與設備工作匹配,包括門的寬度、高度,選金球磨機哪里賣,廠房的跨度,高度等
應按照機械設備安裝驗收有關規(guī)范要求,做好設備安裝找平,保證安裝穩(wěn)固,減輕震動,避免變形,保證加工精度,防止不合理的磨損。安裝前要進行技術交底,組織施工人員認真學習設備的有關技術資料,了解設備性能及安全要耱和施工中應事項。
安裝過程中,對基礎的制作,裝配鏈接、電氣線路等項目的施工,要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時,應采取措施,條件具備后方能進行該項工程的施工。
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