產(chǎn)品介紹

硅烷偶聯(lián)劑是分子中同時(shí)含有兩種不同化學(xué)性質(zhì)基團(tuán)的有機(jī)硅化合物，其經(jīng)典產(chǎn)物可用XSi(OR)3表示。其中X為非水解基團(tuán)，包括環(huán)氧基、氨基、脲基和巰基等官能團(tuán);OR為可水解基團(tuán)，包括OMe、OEt、OC2H4OCH3等。該特殊結(jié)構(gòu)同時(shí)具有能和無(wú)機(jī)材料(如玻璃、硅砂、金屬等)化學(xué)結(jié)合的反應(yīng)基團(tuán)及與有機(jī)材料(酚醛樹(shù)脂、PI樹(shù)脂等)化學(xué)結(jié)合的反應(yīng)基團(tuán)，硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠(chǎng)家用于分散、降粘和表面處理，終改善復(fù)合材料的耐熱性、耐潮性、力學(xué)性能和介電性能等。

美國(guó)邁圖(MOMENTIVE)是全球**也是目前規(guī)模較大的硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)商，硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)工廠(chǎng)在美國(guó)、日本和意大利。在摩擦材料行業(yè)，除常規(guī)硅烷偶聯(lián)劑外我們還有高韌性、高強(qiáng)度和耐高溫的產(chǎn)品，歡迎更多業(yè)界朋友咨詢(xún)和使用本公司的硅烷偶聯(lián)劑。

硅烷還有一潛在應(yīng)用是制造陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)零件尤其是使用硅烷制造硅化物( Si3N4 ， SiC等) 微粉技術(shù)越來(lái)越受重視。美、日等國(guó)正在花成億美元開(kāi)發(fā)用硅、氮化硅和碳化硅微粉制造耐高溫、高強(qiáng)度、高化學(xué)穩(wěn)定性陶瓷。使用硅烷氣相反應(yīng)的方法制備的微粉純度較高， 粒度細(xì)而勻， 可使陶瓷零部件性能大大提高。硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠(chǎng)家其應(yīng)用領(lǐng)域極廣， 例如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的閥門(mén)和透平增壓器轉(zhuǎn)子已實(shí)用化， 高速軸承和刀具已商品化， 用于內(nèi)燃機(jī)可使工作溫度高達(dá)1400℃ ， 大大提高熱機(jī)效率，硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠(chǎng)家， 硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠(chǎng)家適用多種燃料， 延長(zhǎng)使用壽命; 此外還可作為火箭的隔熱瓦和隱身保護(hù)層。

硅微粉的表面改性技術(shù)是一門(mén)與應(yīng)用技術(shù)密切相關(guān)的技術(shù)，從應(yīng)用角度來(lái)說(shuō)是具有很強(qiáng)的針對(duì)性。由于硅烷偶聯(lián)劑的水解效果取決于Si-X，而與有機(jī)高分子材料的反應(yīng)活性則取決于C-Y。因此硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)于不同的基材或處理的對(duì)象，選擇合適的硅烷偶聯(lián)劑是至關(guān)重要的。

硅烷偶聯(lián)劑的種類(lèi)有幾十種：氨基、氯基、鏈烯基、環(huán)氧基、巰烴基、陽(yáng)離子基、雙官能團(tuán)等。

硅烷偶聯(lián)劑生產(chǎn)廠(chǎng)家選擇方法主要是通過(guò)試驗(yàn)預(yù)選，并應(yīng)根據(jù)硅烷偶聯(lián)劑的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)及與硅微粉作用的機(jī)理，同時(shí)還需綜合考慮下游產(chǎn)品基料的組成及對(duì)硅烷偶聯(lián)劑反應(yīng)的效果等。

另外，硅烷偶聯(lián)劑的選擇還應(yīng)考慮是否選擇兩種以上的偶聯(lián)劑。在有些情況下選擇兩種偶聯(lián)劑是十分必要的，可以起到協(xié)同和多功能化的效果。如選擇了兩種以上的偶聯(lián)劑，還應(yīng)認(rèn)真的考慮哪一種偶聯(lián)劑先加或后加的問(wèn)題。

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