強(qiáng)化結(jié)構(gòu)加工的穩(wěn)定性?

1、CNC加工不同型號(hào)CNC加工中心用處不同

　　簡單的舉幾個(gè)例子，有的CNC加工中心可以加工模具，有的可以用于加工規(guī)格比較大的金屬工件，有的可以加工一些小型五金零件及產(chǎn)品。

　　用于加工模具的CNC加工中心一般都是行程較大，例如我們臺(tái)誠數(shù)控的VMC850、VMC1060、VMC1270、等一些行程較大的CNC加工中心。這些CNC加工中心內(nèi)部筋條加粗加大，橫瀝加工，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性大幅度提高加工穩(wěn)定性，高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產(chǎn)效率提高30%以上，是加工模具的好手。  

2、CNC加工能用在哪些方面

　　cnc加工中心是數(shù)控加工中常用的一種機(jī)械設(shè)備。在以前，CNC加工中心主要是用于精密加工，加工廠，并不是非常之普遍，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，如今的CNC加工中心成為了各個(gè)加工行業(yè)當(dāng)中比不可少的重要數(shù)控機(jī)床，其涉及范圍非常廣泛，在各行各業(yè)當(dāng)中都能尋找到它的身影，如航天、航海、汽車、手機(jī)金屬部件及生活當(dāng)中一些常用的金屬零件等等都需要用到CNC加工中心。但是并不是說一臺(tái)CNC加工中心就能完成各種工作，CNC加工中心型號(hào)很多，不同型號(hào)的CNC加工中心適用的方面不一樣。

數(shù)控CNC球面加工，曲面加工產(chǎn)生誤差的消除方法

在cnc加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時(shí)，由于調(diào)整不當(dāng)，很容易產(chǎn)生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有：

1、系統(tǒng)間隙造成

在cnc加工設(shè)備傳動(dòng)副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對(duì)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測(cè)量通常采有百分表測(cè)量法，誤差控制在0.01～0.02mm 之內(nèi)。這里要指出的是表座和表?xiàng)U不應(yīng)伸出過高過長，因?yàn)闇y(cè)量時(shí)由于懸臂較長，表座易受力移動(dòng)，造成計(jì)數(shù)不準(zhǔn)，補(bǔ)償值也就不真實(shí)了。

2、工件加工余量不均造成

在實(shí)現(xiàn)福道cnc加工零件設(shè)計(jì)表面之前，待加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的一個(gè)重要原因，因?yàn)榧庸び嗔坎痪自斐伞皬?fù)映”誤差。因此，對(duì)表面形狀要求較高的零件，在成型前應(yīng)盡可能做到加工余量均勻或者通過多加工一道型面的方法以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、刀具選擇不當(dāng)造成    

cnc加工刀具在切削中是通過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后，圓弧與刀具副切削刃(副后面與基面的交線)相切之后，CNC加工，此后副切削刃就可能參與了切削(也就是鏟背)。因此在選擇或修磨刀具時(shí)，機(jī)加工，一定要考慮好刀具的楔角。

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)，

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí)，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時(shí)定額等。

5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。

6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。

7、對(duì)相關(guān)工種要有常識(shí)性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎(chǔ)。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)。

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