強化結構加工的穩(wěn)定性?

1、CNC加工不同型號CNC加工中心用處不同

　　簡單的舉幾個例子，有的CNC加工中心可以加工模具，有的可以用于加工規(guī)格比較大的金屬工件，有的可以加工一些小型五金零件及產品。

　　用于加工模具的CNC加工中心一般都是行程較大，例如我們臺誠數(shù)控的VMC850、VMC1060、VMC1270、等一些行程較大的CNC加工中心。這些CNC加工中心內部筋條加粗加大，橫瀝加工，強化結構剛性大幅度提高加工穩(wěn)定性，高剛性主軸可搭配大扭矩裝置生產效率提高30%以上，是加工模具的好手。  

2、CNC加工能用在哪些方面

　　cnc加工中心是數(shù)控加工中常用的一種機械設備。在以前，CNC加工中心主要是用于精密加工，加工廠，并不是非常之普遍，經過十幾年的發(fā)展，如今的CNC加工中心成為了各個加工行業(yè)當中比不可少的重要數(shù)控機床，其涉及范圍非常廣泛，在各行各業(yè)當中都能尋找到它的身影，如航天、航海、汽車、手機金屬部件及生活當中一些常用的金屬零件等等都需要用到CNC加工中心。但是并不是說一臺CNC加工中心就能完成各種工作，CNC加工中心型號很多，不同型號的CNC加工中心適用的方面不一樣。

數(shù)控CNC球面加工，曲面加工產生誤差的消除方法

在cnc加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時，由于調整不當，很容易產生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有：

1、系統(tǒng)間隙造成

在cnc加工設備傳動副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設備投入運行時間的增長，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對反向運動時進行相應的間隙補償是克服加工表面產生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表測量法，誤差控制在0.01～0.02mm 之內。這里要指出的是表座和表桿不應伸出過高過長，因為測量時由于懸臂較長，表座易受力移動，造成計數(shù)不準，補償值也就不真實了。

2、工件加工余量不均造成

在實現(xiàn)福道cnc加工零件設計表面之前，待加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達到設計要求的一個重要原因，因為加工余量不均易造成“復映”誤差。因此，對表面形狀要求較高的零件，在成型前應盡可能做到加工余量均勻或者通過多加工一道型面的方法以達到設計要求。

3、刀具選擇不當造成    

cnc加工刀具在切削中是通過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后，圓弧與刀具副切削刃(副后面與基面的交線)相切之后，CNC加工，此后副切削刃就可能參與了切削(也就是鏟背)。因此在選擇或修磨刀具時，機加工，一定要考慮好刀具的楔角。

1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

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