小型制砂機(jī)工作原理

 物料通過進(jìn)料漏斗進(jìn)入小型制砂機(jī)。物料通過分配器分為兩部分。一部分從分配器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)葉輪。它在葉輪中快速加速。然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，然后斜撞到渦流室的頂部，從而改變了渦流室的運(yùn)動。從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。在整個(gè)破碎過程中，物料相互沖擊和破碎，不直接與金屬構(gòu)件接觸，而是與襯料發(fā)生沖擊和摩擦，減少了污染，小型制砂機(jī)生產(chǎn)線，延長了機(jī)械磨損時(shí)間。渦流室內(nèi)巧妙的空氣循環(huán)消除了灰塵污染。

小型制砂機(jī)性能

新型小型制砂機(jī)設(shè)備不但可以生產(chǎn)砂料，也可以生產(chǎn)石料，小型制砂機(jī)具有獨(dú)特的高鉻板錘結(jié)構(gòu)，獨(dú)特的反擊襯板硬巖破碎，獨(dú)特的慣性沖擊平衡裝置，獨(dú)特簡單的拆裝維護(hù)窗口。排出顆粒的大小可以調(diào)整，以簡化破碎過程。小型制砂機(jī)相比同等傳統(tǒng)的制砂設(shè)備來說出成品率高達(dá)30%—50%(≤5mm一次成品率占85%以上)。如有需要?dú)g迎致電我們，我們將提供產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。

1、 小型制砂機(jī)軸承箱正常工作溫度40℃~60℃，允許溫度70℃；運(yùn)行半小時(shí)后，如果溫度超過70℃，說明軸承箱有問題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修；

2、 小型制砂機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，送料粒度不得超過設(shè)備允許的粒度；

3、 小型制砂機(jī)在初次給料時(shí)，通常有30～60s左右的非平衡過程，此時(shí)不能停止給料，應(yīng)盡量增加給料量，直至振動減小；當(dāng)進(jìn)料顆粒較大時(shí)，會出現(xiàn)間歇性振動，幾秒鐘后會恢復(fù)正常狀態(tài)；這是由于轉(zhuǎn)子擋石的某一拋頭造成的正常情況，形成堆積物，被沖走時(shí)沒有張力；

4、 在小型制砂機(jī)運(yùn)行過程中，振動加劇，表明耐磨件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不均勻磨損，移動小型制砂機(jī)，這是由于轉(zhuǎn)子不均勻和積料造成的不平衡狀態(tài)，小型制砂機(jī)，或皮帶輪錐套松動等原因造成的，正常振動消除后，可停機(jī)檢查，小型制砂機(jī)哪家好，還可以設(shè)置安裝在制砂機(jī)上的振動開關(guān)，當(dāng)檢測到不平衡振動時(shí)，會在設(shè)備損壞和人身傷害前停機(jī)；

5、 小型制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子耐磨部件是為了防止轉(zhuǎn)子體磨損而設(shè)計(jì)的，為保證制砂機(jī)無故障運(yùn)行，日常工作中必須包括轉(zhuǎn)子耐磨件和機(jī)器內(nèi)襯的檢查，對不能滿足班組要求的磨損件應(yīng)及時(shí)更換，設(shè)備每運(yùn)行8-10小時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子和砂輪機(jī)的內(nèi)外外觀，軸承箱應(yīng)加注潤滑脂等；

6、 檢查小型制砂機(jī)電機(jī)的電流，如果電機(jī)電流過大，電機(jī)過載，減少進(jìn)給量，直到電流值正常。

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