小型制砂機工作原理

 物料通過進料漏斗進入小型制砂機。物料通過分配器分為兩部分。一部分從分配器中間進入高速旋轉葉輪。它在葉輪中快速加速。然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，然后斜撞到渦流室的頂部，從而改變了渦流室的運動。從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。在整個破碎過程中，物料相互沖擊和破碎，不直接與金屬構件接觸，而是與襯料發(fā)生沖擊和摩擦，減少了污染，小型制砂機生產(chǎn)線，延長了機械磨損時間。渦流室內巧妙的空氣循環(huán)消除了灰塵污染。

小型制砂機性能

新型小型制砂機設備不但可以生產(chǎn)砂料，也可以生產(chǎn)石料，小型制砂機具有獨特的高鉻板錘結構，獨特的反擊襯板硬巖破碎，獨特的慣性沖擊平衡裝置，獨特簡單的拆裝維護窗口。排出顆粒的大小可以調整，以簡化破碎過程。小型制砂機相比同等傳統(tǒng)的制砂設備來說出成品率高達30%—50%(≤5mm一次成品率占85%以上)。如有需要歡迎致電我們，我們將提供產(chǎn)品和完善的售后服務。

1、 小型制砂機軸承箱正常工作溫度40℃~60℃，允許溫度70℃；運行半小時后，如果溫度超過70℃，說明軸承箱有問題，應及時停機檢修；

2、 小型制砂機帶負荷運轉時，送料粒度不得超過設備允許的粒度；

3、 小型制砂機在初次給料時，通常有30～60s左右的非平衡過程，此時不能停止給料，應盡量增加給料量，直至振動減小；當進料顆粒較大時，會出現(xiàn)間歇性振動，幾秒鐘后會恢復正常狀態(tài)；這是由于轉子擋石的某一拋頭造成的正常情況，形成堆積物，被沖走時沒有張力；

4、 在小型制砂機運行過程中，振動加劇，表明耐磨件與轉子之間可能存在不均勻磨損，移動小型制砂機，這是由于轉子不均勻和積料造成的不平衡狀態(tài)，小型制砂機，或皮帶輪錐套松動等原因造成的，正常振動消除后，可停機檢查，小型制砂機哪家好，還可以設置安裝在制砂機上的振動開關，當檢測到不平衡振動時，會在設備損壞和人身傷害前停機；

5、 小型制砂機的轉子耐磨部件是為了防止轉子體磨損而設計的，為保證制砂機無故障運行，日常工作中必須包括轉子耐磨件和機器內襯的檢查，對不能滿足班組要求的磨損件應及時更換，設備每運行8-10小時，應檢查轉子和砂輪機的內外外觀，軸承箱應加注潤滑脂等；

6、 檢查小型制砂機電機的電流，如果電機電流過大，電機過載，減少進給量，直到電流值正常。

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