目前，壓鑄行業(yè)所使用的基材主要是鋁合金、鋅合金、銅合金、鎂合金等合金材料。其中，鋁合金占的比例，而且鋁合金輕巧、耐磨性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，傳熱及導(dǎo)電性能好，壓鑄機(jī)配件耗材，并可承受高溫，其廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、通訊基礎(chǔ)設(shè)備、建筑等較重及體積較大的配件上。鋅在鋁、鋅、鎂等三種有色金屬中易壓鑄，其具備高韌性、高沖擊強(qiáng)度及較易電鍍等特質(zhì)，通常用作日常小型對(duì)象的零部件，如家居用品、3C產(chǎn)品、建筑設(shè)備、玩具及若干汽車(chē)零部件等。隨著壓鑄設(shè)備和工藝技術(shù)水平不斷提高，鋁合金、鋅合金壓鑄產(chǎn)品的應(yīng)用范圍在現(xiàn)有基礎(chǔ)上仍在不斷擴(kuò)大。

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壓射機(jī)構(gòu)：

作用：將金屬液壓入模具型腔內(nèi)進(jìn)行充填。

組成：壓射液壓缸組件、入料筒、錘頭組件、快壓射蓄能器組件、增壓蓄能器組件。

工作原理：

①階段慢速壓射運(yùn)動(dòng)

開(kāi)始?jí)荷鋾r(shí)，系統(tǒng)液壓油通過(guò)油路集成板進(jìn)入C2腔，再經(jīng)A3通道進(jìn)入C1腔，舟山壓鑄機(jī)，從而推動(dòng)壓射活塞2向左運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)慢速壓射。

②第二階段快速壓射運(yùn)動(dòng)

當(dāng)壓射沖頭超過(guò)料筒澆料口后，儲(chǔ)能器3控制閥打開(kāi)，液壓油經(jīng)A1、A3口迅速進(jìn)入C1腔，C1腔液壓油油量快速增大，壓射速度增快。

③第三階段增壓運(yùn)動(dòng)

金屬液填充到型腔，當(dāng)即將終止時(shí)，壓鑄機(jī)價(jià)格，合金液開(kāi)始凝固，這時(shí)沖頭前進(jìn)阻力增大，經(jīng)電腦程序控制，使用蓄能器4控制閥打開(kāi)，經(jīng)A2快速進(jìn)入C3腔，從而推動(dòng)增壓活塞5及活塞桿6向左快移。當(dāng)活塞桿6和浮動(dòng)活塞7內(nèi)外錐面接合時(shí)，A3截?cái)?，使C1形成封閉腔，增壓活塞、活塞桿、浮動(dòng)活塞的推動(dòng)及C1、C2腔的壓力共同使活塞2獲得一個(gè)增壓效果。

④慢速、快速及增壓的快慢時(shí)間方針都可以通過(guò)油路板的控制油閥調(diào)節(jié)

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擠壓鑄造工藝推廣應(yīng)用所存在的問(wèn)題，是由于裝備發(fā)展的滯后產(chǎn)生的?，F(xiàn)時(shí)傳統(tǒng)的擠壓鑄造工藝與裝備，癥結(jié)在于未能真正與傳統(tǒng)壓鑄裝置的壓射系統(tǒng)有效結(jié)合，合模、鎖模與擠壓如何很好地結(jié)合起來(lái)是其關(guān)鍵的問(wèn)題。不突破這一點(diǎn)，擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發(fā)揮出來(lái)，其對(duì)傳統(tǒng)壓鑄工藝的替代性優(yōu)勢(shì)也就難以充分表達(dá)，傳統(tǒng)壓鑄技術(shù)也不能借此技術(shù)進(jìn)行復(fù)合而躍上一個(gè)新臺(tái)階。

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