其次呢就是要做好實地的考察，實地考察其用戶的工作現(xiàn)場之后做好完善的了解，這樣能夠更好的幫助用戶做好準(zhǔn)備工作。制砂生產(chǎn)線的配置用戶要按照相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行合理搭配。設(shè)備參數(shù)要完善了解，根據(jù)自己生產(chǎn)線的實際情況進(jìn)行洗沙機(jī)的選擇?，F(xiàn)在市場上的洗沙機(jī)設(shè)備型號比較多，每臺制砂設(shè)備都有自己的獨特的優(yōu)勢和性能，所以用戶要多去了解和聆聽洗沙機(jī)廠家給出的建議。結(jié)合所加工砂石的情況做好設(shè)備的選擇，例如所需砂石的產(chǎn)量以及砂石的屬性等因素都要考慮在內(nèi)。
滾筒洗沙機(jī)使用幾大特點

滾筒洗沙機(jī)使用幾大特點：
1、 安裝基礎(chǔ)簡易：因整個設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu)，只需有一平整地面和污水回用沉淀池即可。地面硬化便于清掃。
2、 拆裝轉(zhuǎn)場簡便：設(shè)備的高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機(jī)，松開底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機(jī)塞入主框架底面即可。
3、 高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間，便利和安全。
4、 工作可靠性：其核心的洗沙系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，石原料又經(jīng)浸泡、搓洗短實際內(nèi)可使石泥分離，并在石料卸出前進(jìn)行二次清洗即可完全達(dá)到含泥量小于0.5%的要求。 
 

首先機(jī)制砂是使用制沙洗沙機(jī)制做而成，與天然砂相比鋒芒性強(qiáng)、針片狀多、比較粗糙。機(jī)制砂的壓碎值通常在14%~25%之間。很大壓碎值通常是在2.36mm~4.75mm粒級，其次是0.3mm~0.6mm粒級，終達(dá)到1.18mm~2.36mm。機(jī)制砂多在Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū)，城陽區(qū)洗沙機(jī)，細(xì)度模數(shù)在2.9~3.4之間。通常級配不良，表現(xiàn)為中心少，兩端多，大于4.75mm和小于0.075mm顆粒含量均超越10%，2.36mm顆粒累計篩余通常大于35%。其次含粉量大是機(jī)制砂不同于天然砂的一個重要特點，洗沙機(jī)采購，我們要將機(jī)制砂的含粉量和天然砂的含泥量區(qū)分開。天然砂的含泥量是指粒徑小于0.075mm，由具有黏性的黏粒構(gòu)成，塑性指數(shù)較大，與水泥水化后的結(jié)晶石不具有聯(lián)系效果，因而天然砂的含泥量大小直接影響混凝土強(qiáng)度的構(gòu)成。而機(jī)制砂的含粉量是小于0.075mm的磨細(xì)的巖石粉末，慵懶的巖石粉末不能與水泥發(fā)作水化反響，但其與水泥結(jié)晶石能的聯(lián)系，在內(nèi)部布局中起微集料的填充效應(yīng)。經(jīng)過對不一樣含粉量的機(jī)制砂裝備不一樣標(biāo)號混凝土，洗沙機(jī)銷售，發(fā)現(xiàn)當(dāng)含粉量不超越20%的時分，對混凝土的凝聚時間及強(qiáng)度發(fā)展等都無不良影響，并且在添加混凝土拌合物的和易性、可泵性、強(qiáng)度等方面有較好表現(xiàn)。

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