厚度不同的兩塊鋼板對(duì)接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴(yán)重的應(yīng)力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，環(huán)保無(wú)鉛錫膏廠，達(dá)到兩接邊處等厚。對(duì)接接頭的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對(duì)接接頭的焊接。搭接接頭的焊前準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結(jié)構(gòu)上時(shí)常采用。一般來(lái)說(shuō)，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。

       采用丁字接頭和角接頭通常是由于結(jié)構(gòu)上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當(dāng)焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì)引起不同程度的應(yīng)力集中；焊透的角焊縫受力情況與對(duì)接接頭相似。

整體的合金塑性對(duì)0.5~1.5%的銅是高的，然后隨著銅的進(jìn)一步增加而降低。對(duì)于銀的含量(0.5~1.7%范圍的銅)，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度兩者都隨銀的含量增加到4.1%，惠州環(huán)保無(wú)鉛錫膏廠，而幾乎成線性的增加，但是塑性減少。無(wú)鉛錫膏

在3.0~3.1%的銀時(shí)，疲勞壽命在1.5%的銅時(shí)達(dá)到。發(fā)現(xiàn)銀的含量從3.0%增加到更高的水平(達(dá)4.7%)對(duì)機(jī)械性能沒(méi)有任何的提高。當(dāng)銅和銀兩者都配制較高時(shí)，塑性受到損害，如96.3Sn/4.7Ag/1.7Cu。無(wú)鉛錫膏

       無(wú)鉛錫膏開瓶后，選用潔凈的專用攪拌工具，一般為塑料或不銹鋼棒；將攪拌工具深插入瓶底，深圳環(huán)保無(wú)鉛錫膏廠，以順時(shí)針?lè)较蚵M(jìn)行攪動(dòng)；一定要將整瓶錫膏都攪動(dòng)起來(lái)，不能留有死角；攪拌時(shí)間一般以3-4分鐘為宜。

　　溫馨提示：如果無(wú)鉛錫膏是剛從冰箱或冰柜里取出的，須在室溫下回溫4小時(shí)以上才進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)周邊環(huán)境須保持清潔，廣州環(huán)保無(wú)鉛錫膏廠，無(wú)大風(fēng)、灰塵等。

適用于高品質(zhì)要求的各種焊接，修飾焊點(diǎn)等工藝手法。從而幫助更多客戶順利地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無(wú)鉛化制程。本公司通過(guò)對(duì)產(chǎn)品持續(xù)不斷努力的研發(fā)，現(xiàn)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系的國(guó)際驗(yàn)證，具備齊全SGS環(huán)保證書，得到廣大貿(mào)易商、使用廠商的廣大好評(píng)！

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