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煙氣干法脫硫設備,其特征在于,所述的脫硫設備包括脫硫劑供給裝置、煙氣吸收裝置、除塵裝置和脫硫劑再生裝置;
所述脫硫劑供給裝置用于向所述煙氣吸收裝置供給含碳酸氫鈉的脫硫劑;所述煙氣吸收裝置采用所述脫硫劑吸收煙氣中的二氧化流和二氧化碳,從而形成含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的混合煙氣;所述除塵裝置與所述煙氣吸收裝置連接,其用于將所述混合煙氣分離為含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的除塵裝置收集物和凈化后的煙氣;所述脫硫劑再生裝置與所述除塵裝置連接,其用于再生所述脫硫劑;
其中,所述脫硫劑再生裝置包括除塵裝置收集物溶解器、1分離器、碳酸氫鈉生成器和第二分離器;
所述除塵裝置收集物溶解器用于將除塵裝置收集物中的碳酸鈉溶解,從而形成除塵裝置收集物漿液;
所述1分離器通過管線與所述除塵裝置收集物溶解器連接,其用于分離所述除塵裝置收集物漿液,寧晉小蘇打,從而形成中間漿液;
所述碳酸氫鈉生成器通過管線與所述1分離器連接,其用于將所述中間漿液轉化為碳酸氫鈉懸浮液;
所述第二分離器通過管線與所述碳酸氫鈉生成器連接,超細小蘇打生產廠家聯(lián)系方式,其用于將所述碳酸氫鈉懸浮液分離為碳酸氫鈉沉淀和碳酸氫鈉漿液。
半干法是指此種方法的脫硫劑以濕態(tài)(或半濕態(tài))進入,脫硫終產物呈干態(tài)(“濕進干出”)。目前在各個行業(yè)有很多變種在運行,效果良好。主要有石灰漿循環(huán)流化床法、石灰粉增濕循環(huán)流化床法、噴霧干燥法、爐內噴鈣尾部增濕活化法等等。
石灰漿循環(huán)流化床法與高溫循環(huán)流化床法在工藝上比較相似,都是利用流化床的沸騰原理,供應電廠鍋爐尾氣用超細小蘇打,通過強烈的煙氣與石灰漿液滴擾動完成傳質傳熱,在分子與石灰液發(fā)生反應時候,液滴同時蒸發(fā)成粉塵。
一般情況下,脫硫反應器里的煙氣溫度在160~200℃之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,碳酸氫鈉只需略微過量(化學計量因子在1.1和1.3之間)。
煙氣除塵脫硫脫硝技術是進行煙氣治理的重點,在實際應用中越來越廣泛,對環(huán)境保護和空氣治理具有重要的意義。但是在以煤炭為主要原料的企業(yè)中,對煙氣進行除塵脫硫脫硝會在很大程度上增加額外的成本,很容易使企業(yè)背負比較沉重的經(jīng)濟負擔。目前,鍋爐煙氣除塵普遍采用的布袋、電或電袋除塵方式,適用鍋爐煙氣的高灰塵含量工況,并且維護量大,容易造成二次污染,并不適用于焦爐煙氣;國家氮氧化物排放標準從今年開始正式執(zhí)行,意味著國內的煙氣脫硝勢在必行,關于煙氣脫硫,目前國內大部分企業(yè)采用的濕法脫硫工藝普遍存在投資大、占地面積大、運行費用高和容易造成二次污染等問題。
針對目前煙氣除塵脫硫脫硝技術現(xiàn)狀和實際工況,山東萬達環(huán)??萍加邢薰窘Y合市場需求,依靠山東萬達在脫硫領域的技術沉淀,提出了獨特的煙氣除塵脫硝脫硫一體化解決方案,與以往的進行單獨除塵脫硫脫硝相比,除塵脫硫脫硝一體化技術具有很大的優(yōu)勢,比如投資成本較低、占地面積相對較小、運行費用低、操作工藝相對簡單、不會產生二次污染、脫硫產物附加值高等。
煙氣除塵脫硫脫硝技術是進行煙氣治理的重點,在實際應用中越來越廣泛,對環(huán)境保護和空氣治理具有重要的意義。但是在以煤炭為主要原料的企業(yè)中,對煙氣進行除塵脫硫脫硝會在很大程度上增加額外的成本,很容易使企業(yè)背負比較沉重的經(jīng)濟負擔。目前,生產銷售脫硫用500目小蘇打,鍋爐煙氣除塵普遍采用的布袋、電或電袋除塵方式,適用鍋爐煙氣的高灰塵含量工況,并且維護量大,容易造成二次污染,并不適用于焦爐煙氣;國家氮氧化物排放標準從今年開始正式執(zhí)行,意味著國內的煙氣脫硝勢在必行,關于煙氣脫硫,目前國內大部分企業(yè)采用的濕法脫硫工藝普遍存在投資大、占地面積大、運行費用高和容易造成二次污染等問題。
針對目前煙氣除塵脫硫脫硝技術現(xiàn)狀和實際工況,山東萬達環(huán)保科技有限公司結合市場需求,依靠山東萬達在脫硫領域的技術沉淀,提出了獨特的煙氣除塵脫硝脫硫一體化解決方案,與以往的進行單獨除塵脫硫脫硝相比,除塵脫硫脫硝一體化技術具有很大的優(yōu)勢,比如投資成本較低、占地面積相對較小、運行費用低、操作工藝相對簡單、不會產生二次污染、脫硫產物附加值高等。
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