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1、減少機(jī)的提升溫度也要注意,要達(dá)到合格書上的溫度; 2、計量斗進(jìn)出料要順暢,不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象; 3、攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進(jìn)料口直徑的1%,還要檢查攪拌機(jī)上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度; 4、傳動系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活,沒有異常響聲; 5、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活,制動可高,穩(wěn)定土攪拌站,麗水二手穩(wěn)定土拌和站,沒有異常的雜音,二手穩(wěn)定土拌和站型號,沒有卡鏈。
在操作和使用穩(wěn)定土拌合站過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,造成極大的粉塵污染。環(huán)保問題一直是穩(wěn)定土拌合站廠家一直關(guān)注的問題。根據(jù)多年的研究和操作經(jīng)驗,清除粉塵污染一定要從以下方面入手: 1、在訂購穩(wěn)定土拌合站時選擇正規(guī)廠家,對除塵有系統(tǒng)的設(shè)計的設(shè)備。 2、廠家在銷售穩(wěn)定土拌合站本著負(fù)責(zé)的原則,應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型等。 3、在使用過程中,一定配備**技術(shù)人員進(jìn)行操作,定期保養(yǎng),防止因為用戶使用不當(dāng)和維護(hù)不及時引起大量的粉塵污染。
穩(wěn)定土拌合站具有優(yōu)良的攪拌性能及高度的可靠性
優(yōu)良的攪拌性能.
攪拌機(jī)采用國際流行的無襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu),攪拌能力強(qiáng),攪拌均勻度高.超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂.靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾,大大提高設(shè)備的使用性.
當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過程中是會使用到石料來配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的,通常情況下設(shè)備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進(jìn)行,在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。在進(jìn)行穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)的過程中在相同的物料和生產(chǎn)環(huán)境下,我們選用卵石要比碎石要更加的合適、
穩(wěn)定土拌合站如何保養(yǎng)
1、穩(wěn)定土拌合站主機(jī)的水泥進(jìn)料通道因為受主機(jī)中水氣的影響,通道壁易粘水泥,使水泥進(jìn)料通道越來越細(xì),影響投料的速度,且水泥不易投料干凈,因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理,保證水泥的計量精。
2、穩(wěn)定土拌合站水泥稱量斗與主機(jī)投料口的連接處理不好時,二手穩(wěn)定土拌和站用途,會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用,秤的計量就可能不準(zhǔn)確;
骨料配料系統(tǒng)
該系統(tǒng)由平皮帶輸送機(jī)、稱量系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)采用電子皮帶秤進(jìn)行連續(xù)自動配料,稱量方式采用傳感器作為稱量元件,計量準(zhǔn)確。
粉料系統(tǒng)
該系統(tǒng)由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量,連續(xù)工作。
水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家設(shè)備在當(dāng)今建筑工程中的使用,不僅加快了工程的施工進(jìn)度,而且顯著提高了工程建設(shè)的質(zhì)量。因此拌合站設(shè)備受到很多建筑工地的引進(jìn)。但是建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,對拌合站設(shè)備的生產(chǎn)要求越來越高。國內(nèi)的拌合站廠家為了滿足廣大客戶對拌合站設(shè)備的效率的要求,水穩(wěn)拌和站廠家對拌合站設(shè)備采用了先進(jìn)的電腦控制技術(shù)和完善的配套設(shè)備。實現(xiàn)了拌合站效率、連續(xù)性的全自動化生產(chǎn)模式。滿足了當(dāng)今工程施工對設(shè)備的生產(chǎn)的要求。
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