常見TPE，TPR包膠料粘接力影響因素

一、TPE包膠簡(jiǎn)介

包膠對(duì)于TPE，TPR而言，是再熟悉不過的行業(yè)詞匯了。TPE，TPR彈性體行業(yè)說的包膠，是一種成型工藝。簡(jiǎn)而言之就是通過注塑（擠出）的方式，將TPE與另一種材料（通常是塑料）牢固的粘合為一個(gè)整體產(chǎn)品。

二、TPE，TPR包膠機(jī)理

利用TPE，TPR與被包覆材料接近的極性，讓兩種材料在界面產(chǎn)生分子鍵或相結(jié)構(gòu)層面的滲透、融合，進(jìn)而牢固的粘合在一起。TPE，TPR與常見的大多數(shù)塑料都有良好的包覆粘合性（PP，PS，PA，PE，PS，ABS，PC和POM，PC/ABS），與金屬材料難以粘合，這是由兩類材料的微觀結(jié)構(gòu)特性決定的。

三、TPE，TPR包膠注塑溫度

通常TPE，TPR包膠PP料注塑溫度在170-190攝氏度左右；包膠ABS料在220-220攝氏度左右；包膠PC料溫度比包膠ABS的注塑溫度還要略高；TPE包膠PA6，包膠二次注塑溫度230~250℃，TPE包膠PA66，需要240~270℃的包膠溫度。

四、影響TPE，TPR包膠料粘接力原因：

1.基體類型-添加劑(加玻纖、礦物質(zhì)填充、經(jīng)過熱穩(wěn)定處理、經(jīng)添加潤(rùn)滑油)；

2.色母料載體類型；

3.二次注塑層和基體中的水分含量；

4.回收料的質(zhì)量和添加比例；

5.基體的清潔程度、制備和預(yù)熱；

6.加工條件(熔體溫度、壓力、注塑速度、冷卻時(shí)間)；

7.工件和模具的設(shè)計(jì)(特別是截流式設(shè)計(jì))。

PVC逐漸采用更為環(huán)保安全的TPE/TPR材料去替代

環(huán)保無(wú)毒、低溫韌性、防滑等特性，讓熱塑性彈性體TPE正大肆占領(lǐng)原屬于傳統(tǒng)PVC的市場(chǎng)。很多的PVC制品，如鞋底、密封條、耳機(jī)線材、軟膠玩具、軟管、汽車內(nèi)飾件等等，都逐漸采用更為環(huán)保安全的TPE/TPR材料去替代。

TPE/TPR替代PVC(軟質(zhì)），雖然優(yōu)點(diǎn)是那么突出，讓用戶沒理由拒絕。但TPE替代PVC，也并非那么無(wú)缺，只能說瑕不掩瑜。之前用PVC材料現(xiàn)在改用TPE/TPR材料的用戶想必有體會(huì)，TPE/TPR成型溫度較高，成品冷卻及成型周期較長(zhǎng)，并且TPE/TPR的縮水率比PVC要大（TPE/TPR縮水率1.5~2%，PVC為0.8~1%），TPE/TPR的流動(dòng)性比PVC要差。很多原先使用PVC材料的用戶，在用原來加工PVC制品的模具初次使用TPE/TPR材料，都不同程度反映材料容易縮水，不好走膠甚至注塑不滿。很多時(shí)候，需要重新修整模具，改變成型溫度壓力等參數(shù)，才能正常生產(chǎn)TPE/TPR制品。

TPE和TPR材質(zhì)區(qū)別？

實(shí)際上TPE是所有熱塑性強(qiáng)彈性體的總稱，tpr材質(zhì)，但細(xì)分又可分為TPE、TPR、TPU、TPO、TPV等，關(guān)于TPE和TPR材質(zhì)區(qū)別很多人在問這個(gè)問題，不知道選材如何選，為便于大家的選材把TPE和TPR材質(zhì)區(qū)別介紹一下：

1、TPE，TPR基材不一樣，tpr價(jià)格，TPE是以SEBS為基材，南京tpr，TPR是以SBS為基材。

2、生產(chǎn)工藝方面:TPE加工溫度稍高于TPR。

3、耐候性不一樣，TPE耐候性比較好，TPR相對(duì)較差。

4、外觀TPR比較亮 TPE亞光，tpr原料，手感較好。

相同點(diǎn)為：TPE與TPR回彈性都比較好 耐低溫理論是為-60度，隨配方不同一般-40是沒有問題，耐高溫一般長(zhǎng)期溫度為80度，隨著技術(shù)的發(fā)展TPE耐溫可以做到100度以上。

關(guān)于如何選材，一般室內(nèi)用TPR較多，室外用TPE較多。要求手感好，亞光的用TPE，亮光的用TPR，產(chǎn)品一般用TPE，低檔用TPR，關(guān)于中檔那就自已看著辦！

TPE，TPR是個(gè)性材料，配方是隨客戶實(shí)際情況定制的，不同的用途，不同的生產(chǎn)工藝，TPR與TPE都是要以試樣為準(zhǔn)，任何TPE，TPR不是的，所以生產(chǎn)前要根據(jù)訂單要求選擇合適的TPE，TPR以免造成不必要的損失。

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