TPE注塑時注塑品燒焦了，TPE材料，有焦痕，怎么辦？焦痕是指由于型腔內(nèi)氣體不能及時排走，導(dǎo)致在流動末斷產(chǎn)生燒黑現(xiàn)象。

焦痕形成原因：

1.型腔空氣不能及時排走

2.材料降解

a.過高熔體溫度

b.過快螺桿轉(zhuǎn)速

c.流道系統(tǒng)設(shè)計不當

改進方法：

1.模具設(shè)計

a.在容易產(chǎn)生排氣不良的地方增設(shè)排氣系統(tǒng).

b.加大主流道、分流道和澆口的尺寸

2.工藝條件

a.降低注塑壓力.

b.降低注塑速度.

c.降低螺桿轉(zhuǎn)速.

d.降低料筒溫度

e.檢查加熱器、熱電偶是否處于正常狀態(tài)。

TPE材料要與人體組織、血液、體液等接觸，有的甚至性植入體內(nèi)。因此，這類材料必須具有優(yōu)良的生物體可替代性(力學性能、功能性)、生物相容性和血液相容性。熱塑性彈性體同樣需滿足下列基本條件:

    (1)在化學上是惰性的，不會因與體液接觸而發(fā)生反應(yīng):

   (2)對人體組織不會引起和異物反應(yīng):

   (3)不會致癌:

   (4)不會發(fā)生反應(yīng)性的過敏反應(yīng):

   (5)具有良好的血液相容性，不溶血，不凝血;

   (6)長期植入體內(nèi)，也不會喪失拉伸強度和彈性等物理機械性能:

   (7)能經(jīng)受必要的消毒措施而不變形:                  

   (8)易于加工成所需要的、復(fù)雜的形狀。

　關(guān)于TPE材料的粘性問題，在這里談三種不同意義的粘性：

　　1.TPE材料的自粘性；指的是TPE材料表面具有很強的黏貼性，TPE，類似表面涂了膠水一樣。這種具有強自粘性的TPE材料可用于粘貼日常用品，防止觸碰跌落或翻倒。類似的TPE材料，國外某TPE生產(chǎn)商有專門研發(fā)，并申請了專利。實際上，在常規(guī)TPE配混體系中，加入與主體配混體系相容性好的增粘劑，即可提升TPE材料表面的粘性。這類粘性是正面的，是用戶所訴求和希望的。

　　2.軟性TPE材料表面的粘性。一些低硬度的TPE材料，由于配混料中油組分含量多，TPE廠家，導(dǎo)致軟性TPE材料表面有一種粘手的感覺。這種粘手的感覺是配方中的油導(dǎo)致的。通?；赟BS基礎(chǔ)的TPE(TPR)更容易出現(xiàn)表面粘手的問題，這類粘性是的，是用戶希望消除的。

　　3.包覆成型時的粘性問題。這里說的粘性，指的是TPE與被包覆基材（塑料）由于具有接近的溶解度sp或者良好的相容性，在高溫塑成型時，在兩種材料的結(jié)合面產(chǎn)生的熔接粘合作用。粘合作用的好壞，主要取決于TPE與被包覆塑料的表面親和度(相似的熔點，接近的極性和表面張力等等）

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