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同步帶輪與科技信息化同步
人們利用計算機能對各種可能的設(shè)計方實進行計算、分析和比較,并通過優(yōu)選,取得較為理想的結(jié)果.例如在分析同步帶輪齒面接觸區(qū),求嚙合線與相對速度夾角中,對彈流潤滑計算以及幾何參數(shù)計算等方面編制了程序。還有,在同步帶輪修形計算與同步帶輪承載能力計算方面都編有程序.我國已編制了GB3480-83漸開線圓柱同步帶輪承載能力計算標(biāo)準(zhǔn)的程序軟件,供生產(chǎn)應(yīng)用.在同步帶輪加工方面,可以利用計算機控制整個切齒過程.使制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠.目前,國內(nèi)在研究應(yīng)用微機對弧齒錐同步帶輪的切齒調(diào)整卡進行計算,可對加工偏差及時調(diào)整.使齒面接觸達到比較理想的位置,同步皮帶跑偏,并大大提高了工效。
此外,根據(jù)數(shù)控原理,應(yīng)用微機對環(huán)面蝸桿螺旋齒面進行拋物線修形,已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn)。雖然這方面的工作在國內(nèi)還處于起步階段,但它對提高同步帶輪制造質(zhì)量和技術(shù)水平具有重要意義。
常見的傳動類型有:平帶傳動、V型帶傳動、多楔帶傳動、同步帶傳動。
①平帶傳動——是帶傳動中簡單的結(jié)構(gòu),適用于中心距較大的情況,但它不適合于高速傳動。
②V帶傳動(俗稱三角帶傳動)——V傳動有較大的摩擦力且傳動平穩(wěn)應(yīng)用廣泛。
③多楔帶傳動——它兼有平帶和V帶的優(yōu)點,柔性好,摩擦力大,適用于傳遞功率較大而又要求結(jié)構(gòu)緊湊的場合。
④同步帶傳動——他是嚙合傳動,轉(zhuǎn)速高,精度高,適合儀器裝置中。
帶傳動技術(shù)的研究方向[ 5 ]
中國機械工程學(xué)會帶傳動**技術(shù)會副主任吳貽珍 ,同步齒皮帶,在對中國傳動帶技術(shù)未來發(fā)展的研究中指出:未來帶傳動將向多品種、 系列化方向發(fā)展。尼龍片基平帶、 多楔帶和同步帶等高傳動效率、 節(jié)能型帶在傳動帶中的比例將繼續(xù)上升。各種傳動帶產(chǎn)品都應(yīng)引入動態(tài)疲勞試驗的檢測項目,并使普通 v帶使用壽命達到 2 . 5萬 h;汽車 V帶壽命與大修壽命相
同 ,即 18萬 km;農(nóng)機 V帶使用壽命達到 1000h以上。傳動帶的骨架材料將向聚酪化、 輕量化的方向發(fā)展。傳動帶用化學(xué)纖維線繩的規(guī)格系列將豐富并標(biāo)準(zhǔn)化 ,V帶聚酪線繩將全部國產(chǎn)化 ,淘汰棉帆布。國內(nèi)引進或開發(fā)線繩生產(chǎn)設(shè)備和軟件的企業(yè)要使產(chǎn)品質(zhì)量達到國外同類產(chǎn)品水平 ,質(zhì)量、 規(guī)格和數(shù)量均完成對傳動帶生產(chǎn)企業(yè)的配套。對具有經(jīng)濟效益規(guī)模的窄 V帶、 聯(lián)組 V帶、 同步帶、 切邊帶、 多楔帶的應(yīng)用會在農(nóng)業(yè)、 輕工機械、 新興電子行業(yè)配套中會越來越多的普及 ,梅州同步皮帶,并充實和擴大規(guī)格系列范圍 ,工業(yè)皮帶同步帶,逐步形成我國完整的系列標(biāo)準(zhǔn)。傳動帶中的齒型帶 ,集齒輪和聚氨酯彈性體制造
的微型帶 ,已進入了高新技術(shù)領(lǐng)域。齒型帶與傳統(tǒng)傳動帶的不同點在于其同步、 靜音。因此 ,它是當(dāng)今受推崇的環(huán)保型產(chǎn)品。近年來 ,齒型帶的齒牙由方齒改為圓齒之后 ,更進一步增大了傳動力 ,發(fā)展前景也極為廣闊。
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