設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預(yù)處置，興平濕式電除塵器，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的表面面上，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并聚集至出風(fēng)口排出。

       隨著過(guò)濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，濕式電除塵器廠家，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超越此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器經(jīng)過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。

      該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，濕式電除塵器改造，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再翻開(kāi)該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。

       布袋除塵設(shè)備的工作原理

　　當(dāng)帶有粉塵的氣體被吸入濾袋時(shí)，比布袋大的顆粒粉塵由于比布袋的體積大，由經(jīng)重力的作用被沉降或者是因?yàn)閼T性的作用被布袋的纖維隔住了，比布袋小的粉塵顆粒和濾袋發(fā)生碰撞后，被濾袋的表面纖維附在了濾袋的表面上，布袋除塵設(shè)備的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行噴吹時(shí)，蜂窩管濕式電除塵器，粉塵掉落到灰斗。

      在電力場(chǎng)的作用下，帶有負(fù)電性的粉塵顆粒向收塵極，然后放出電子在吸附在陽(yáng)極上面。粉塵顆粒積累到一定厚度以后，通過(guò)除塵器廠家的清灰裝置，粉塵顆粒從沉淀的表面被分離下來(lái)，落下到灰斗，后被凈化了的煙氣從除塵設(shè)備排出。

      濕式電除塵器主要分為臥式、板式濕式電除塵器，燃煤電廠在具體應(yīng)用中，要結(jié)合濕式電除塵器的除塵效率、設(shè)備安裝布置、定制濕式靜電除塵器！設(shè)備檢修維護(hù)等綜合考慮，選擇適宜的濕式電除塵器，此外，要對(duì)濕式電除塵器設(shè)備的技術(shù)和運(yùn)行成本從整體進(jìn)行評(píng)價(jià)，確保其應(yīng)用的合理性。總之，濕式電除塵器作為燃煤電廠煙氣的凈化設(shè)備，對(duì)于控制有害物質(zhì)的排放有重要的研究意義。  

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