等離子拋光對(duì)表面的摩擦作用一般是去掉1~2個(gè)絲。對(duì)沖壓印跡和表面橘皮無(wú)法去掉。采用手工拋光和等離子拋光相結(jié)合的辦法。即采用手工開初去掉表面壓印和橘皮。留下很深的麻輪紋路采用很細(xì)的線輪紋路去除。這個(gè)時(shí)候留下的線輪紋路采用等離子拋光去除。后效果為表面鏡光無(wú)任何紋路，表面棱角處產(chǎn)生R角。對(duì)工件的里面一樣拋光光亮。

等離子的出現(xiàn)，就是在高溫高壓下，通過拋光劑水溶液的幫助，電漿拋光，因在高溫高壓條件下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來，不銹鋼電漿拋光，這樣原子核就形成了一個(gè)帶正電子的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以組成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些離子在和要拋光的物體摩擦?xí)r，電漿拋光加工，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。速度是傳統(tǒng)拋光設(shè)備的。

電解質(zhì)等離子拋光過程中受拋光產(chǎn)生的金屬微粒的干擾無(wú)法使用電導(dǎo)法對(duì)拋光液濃度進(jìn)行檢測(cè)，為了解決這一問題，基于實(shí)驗(yàn)提出兩種確定拋光過程中硫酸銨拋光液濃度的方法.一種方法是利用硫酸銨拋光液的濃度低于2.5wt%以后拋光的電流密度會(huì)明顯下降的現(xiàn)象，電漿拋光廠家，定時(shí)檢測(cè)拋光過程中電流值和拋光液溫度，以確定是否需要補(bǔ)充硫酸銨.另一種方法是通過實(shí)驗(yàn)得到一定拋光液溫度下拋光量與硫酸銨消耗量的關(guān)系。

電解質(zhì)-等離子拋光過程   將被拋光的金屬掛件放在掛具上作為陽(yáng)極沉入低濃度的中性鹽配置的拋光液中，拋光液及拋光槽與陰極相連。

  在工件進(jìn)入拋光液的過和中，拋光液電解產(chǎn)生的氣體和工件與拋光液接觸的瞬時(shí)知路所蒸發(fā)的水蒸氣會(huì)形成一個(gè)包圍工件的氣層，將工件與拋光液完全隔開。由于微觀凸起的位置形成放電通道，將這些位置的材料支除，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的拋光。

電漿拋光-不銹鋼電漿拋光-棫楦不銹鋼表面處理(推薦商家)由東莞市棫楦金屬材料有限公司提供。東莞市棫楦金屬材料有限公司是一家從事“不銹鋼清洗除油,電解/等離子拋光,化學(xué)拋光,酸洗,鈍化加工”的公司。自成立以來，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“棫楦”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)為先，用戶至上”的原則，使棫楦不銹鋼表面處理在五金配件中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！