為什么要進(jìn)行低溫存儲(chǔ)呢？

       大家都知道焊錫膏內(nèi)部有活性物質(zhì)，這些活性物質(zhì)能夠起到去除氧化物的作用?；钚晕镔|(zhì)釋放活性劑的能力與溫度是有關(guān)系的，溫度越低，活性的釋放就越微弱。所以為了保證錫膏的品質(zhì)，不至于在沒有使用的時(shí)候內(nèi)部就已經(jīng)激烈反應(yīng)，錫膏就應(yīng)該低溫下面保存。一般的儲(chǔ)存溫度為1-10度。

　　那么是不是溫度越低，錫膏存儲(chǔ)就越好呢？其實(shí)不是的。存儲(chǔ)溫度太低了，錫膏容易結(jié)晶，影響品質(zhì)。此外溫度過高的話，錫膏容易發(fā)干，可保存的時(shí)間短。

無鉛錫膏的特點(diǎn)環(huán)保

以生產(chǎn)無鉛焊錫條、無鉛焊錫絲、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、環(huán)保焊錫絲、高溫焊錫絲、低溫焊錫條、含銀焊錫線、鋁焊焊錫條、鋁焊焊錫線、鍍鎳焊錫線、焊不銹鋼焊錫線以及其它特殊用途焊錫線等產(chǎn)品。本公司生產(chǎn)的焊錫產(chǎn)品具有時(shí)間長(zhǎng)、可焊性佳、環(huán)保無污染、潤(rùn)濕時(shí)間短、線內(nèi)松香分布均勻、焊點(diǎn)表面光亮.無惡臭、煙霧少，環(huán)保無鉛錫膏，不含健康之揮發(fā)氣體等特點(diǎn)。適用于高品質(zhì)要求的各種焊接，修飾焊點(diǎn)等工藝手法。液相線溫度視具體應(yīng)用而定 ( 波峰焊用錫條： 2650C 以下；錫絲： 3750C 以下； SMT 用焊錫膏： 2500C 以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于 225~2300C) 。

無鉛錫膏的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近 63/37 錫鉛合金的共晶溫度 183C ，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出 1830C 幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料；

另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，環(huán)保無鉛錫膏哪家實(shí)惠，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度為p1500C ，

步驟是對(duì)錫，鉛，焊鉛錫膏，環(huán)保無鉛錫膏，松香，防氧化劑的檢測(cè)，檢驗(yàn)人員檢查材料符合標(biāo)準(zhǔn)后轉(zhuǎn)到生產(chǎn)后才可生產(chǎn)。

第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調(diào)試后放入熔爐中熔化，熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面，

加高溫度輕微攪動(dòng)使之完全溶合。

第四個(gè)生產(chǎn)步驟就是擠絲，在整個(gè)焊錫絲的生產(chǎn)制造過程中，錫料的擠壓為關(guān)鍵，因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)過程中擠壓是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時(shí)存在缺陷和隱患會(huì)導(dǎo)致焊錫絲的缺陷，有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)問題，為保證生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品對(duì)擠壓要進(jìn)行嚴(yán)密的控制是十分重棒狀在液壓機(jī)和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲，環(huán)保無鉛錫膏哪家質(zhì)量好，扃絲，粗絲，粗細(xì)可制訂不同的模具

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