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大家都知道焊錫膏內部有活性物質,這些活性物質能夠起到去除氧化物的作用。活性物質釋放活性劑的能力與溫度是有關系的,溫度越低,活性的釋放就越微弱。所以為了保證錫膏的品質,不至于在沒有使用的時候內部就已經激烈反應,錫膏就應該低溫下面保存。一般的儲存溫度為1-10度。
那么是不是溫度越低,錫膏存儲就越好呢?其實不是的。存儲溫度太低了,錫膏容易結晶,影響品質。此外溫度過高的話,錫膏容易發(fā)干,可保存的時間短。
以生產無鉛焊錫條、無鉛焊錫絲、高溫焊錫條、環(huán)保焊錫條、環(huán)保焊錫絲、高溫焊錫絲、低溫焊錫條、含銀焊錫線、鋁焊焊錫條、鋁焊焊錫線、鍍鎳焊錫線、焊不銹鋼焊錫線以及其它特殊用途焊錫線等產品。本公司生產的焊錫產品具有時間長、可焊性佳、環(huán)保無污染、潤濕時間短、線內松香分布均勻、焊點表面光亮.無惡臭、煙霧少,環(huán)保無鉛錫膏,不含健康之揮發(fā)氣體等特點。適用于高品質要求的各種焊接,修飾焊點等工藝手法。液相線溫度視具體應用而定 ( 波峰焊用錫條: 2650C 以下;錫絲: 3750C 以下; SMT 用焊錫膏: 2500C 以下,通常要求回流焊溫度應該低于 225~2300C) 。
另外,在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前,應盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來,環(huán)保無鉛錫膏哪家實惠,即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間,固相線溫度為p1500C ,
步驟是對錫,鉛,焊鉛錫膏,環(huán)保無鉛錫膏,松香,防氧化劑的檢測,檢驗人員檢查材料符合標準后轉到生產后才可生產。
第二步驟錫料的熔化。將主輔材料按照一定的比例調試后放入熔爐中熔化,熔化后加防氧化劑覆蓋在其表面,
加高溫度輕微攪動使之完全溶合。
第四個生產步驟就是擠絲,在整個焊錫絲的生產制造過程中,錫料的擠壓為關鍵,因為整個生產過程中擠壓是一個關鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時存在缺陷和隱患會導致焊錫絲的缺陷,有時很難發(fā)現(xiàn)問題,為保證生產高質量的產品對擠壓要進行嚴密的控制是十分重棒狀在液壓機和擠出模具中擠出焊錫絲,在擠壓過程中要注間斷絲按生產的要求可制圓絲,環(huán)保無鉛錫膏哪家質量好,扃絲,粗絲,粗細可制訂不同的模具
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