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孔型軋制供坯法
孔型軋制是將錠坯在橫列式軋機上進行熱軋,軋制是在有環(huán)形軋槽的軋輥中進行。坯料通過多個軋輥孔型,斷面逐步縮小,從而獲得預定的形狀和尺寸。不同合金、不同規(guī)格、不同形狀的型棒材所采用的孔型不同,小批量生產(chǎn)時需準備大量的軋輥,頻繁更換軋輥不經(jīng)濟且效率低。該法設備投資比擠壓法少,曾在銅及銅合金型棒材生產(chǎn)中起過主要作用,但由于該法生產(chǎn)的品種少,產(chǎn)品質(zhì)量較差,隨著擠壓技術(shù)的發(fā)展,絕大多數(shù)銅及銅合金型棒材已不采用孔型軋制法供坯生產(chǎn)。
熔煉與鑄造工藝:純銅可采用反射爐熔煉或工頻有芯感應電爐熔煉。反射爐熔煉時,通過氧化、還原精煉工藝,采用鐵?;蜚~模澆鑄,可獲得致密的鑄錠,也可經(jīng)保溫爐采用半連續(xù)或連續(xù)鑄造。工頻有芯感應電爐熔煉多采用硅砂爐襯。由于純銅吸氣性強,熔煉過程應盡可能減少氣體來源,并使用經(jīng)煅燒過的木炭作覆蓋劑,銅管價格便宜,也可添加微量磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮氣保護或煙灰覆蓋下,采用半連續(xù)鑄造工藝澆鑄鑄錠。建議鑄造溫度為1150~1230°C;線收縮率為2.1%。
目前銅及銅合金管棒型材生產(chǎn)中常用的矯直設備有輥式矯直機、正弦矯直機和張力矯直機。其中,銅管按需定制,正弦矯直機是近年來得到推廣的矯直設備,又稱為回轉(zhuǎn)框架式矯直機,有一個能繞框架軸線作圓周運動的裝有矯直輥的框架,送入的制品在框架內(nèi)承受矯直輥多方面的彎曲變形,銅管,而制品自身并不旋轉(zhuǎn),銅管價格行情,從而達到矯正的目的;張力矯直機可分為不帶扭擰頭和帶扭擰頭兩種結(jié)構(gòu)形式,帶扭擰頭張力矯直機不僅可以進行矯直處理,還可以消除制品的扭擰缺陷。
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