TPE與硅膠材質(zhì)相比有什么區(qū)別。首先共同點(diǎn)即是兩者都為食品級(jí)材料，都能用于廚具餐具的生產(chǎn)。區(qū)別點(diǎn)例舉如下：

　?、俟枘z是耐高溫材料，可耐高溫250℃，也就是微波爐能夠加熱盛放了食品的硅膠容器，這一點(diǎn)TPE暫時(shí)無(wú)法做到；

　?、诠枘z可以通過(guò)FDA正己烷以及LFGB橄欖油測(cè)試，制成的餐具可接觸油性物質(zhì)，tpe生產(chǎn)廠家，這一點(diǎn)TPE也暫時(shí)無(wú)法做到；

　?、跿PE能夠優(yōu)于硅膠的地方，目前大致只有TPE加工成型效率是高于硅膠，原料價(jià)格也相對(duì)低廉一些，材料也可回收，而硅膠由于硫化以及其他原因，無(wú)法再次利用。

TPE制品成型脫模與模具結(jié)構(gòu)關(guān)系

TPE彈性體與工程塑料成型和加工多多少少有區(qū)別，尤其是沒(méi)有用過(guò)TPE的客戶，往往用現(xiàn)有的模式去試料，這樣會(huì)導(dǎo)致試料一直不順，不斷換各種TPE來(lái)配合模具，其實(shí)，材料和模具是相輔相成的，單一方面去改進(jìn)，tpe，無(wú)法解決根本問(wèn)題。

常見(jiàn)的問(wèn)題：tpe產(chǎn)品注塑中模具設(shè)計(jì)不當(dāng)造成脫模困難。

1，設(shè)計(jì)有不合理的倒扣，脫模結(jié)構(gòu)不合理或位置不當(dāng)，TPE公司，需要修正。

2，模具內(nèi)脫模模斜度不夠，tpe廠家，修改模具，加大角度。

3，模具表面刮傷和搽花澆道壁或型腔表面粗糙，需要做拋光處理。

4，高度拋光的模具表面會(huì)是注塑件在真空負(fù)壓作用下難以出模。

5，頂出機(jī)構(gòu)不適當(dāng)，需要修正。

由于受到廣大消費(fèi)者的歡迎，雙物料的應(yīng)用在近幾年間已形成一大潮流，應(yīng)用范圍極之廣泛，由牙刷手柄、梳柄、清潔刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手電筒柄、風(fēng)筒手柄、電熨斗手柄、電動(dòng)牙刷等家庭小電器，生產(chǎn)商無(wú)不想盡辦法加上一層TPE，令產(chǎn)品更多元化。市場(chǎng)正在不斷擴(kuò)大而其應(yīng)用亦將更為廣泛。    

TPE雙物料注塑在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上可產(chǎn)生以下功能：  

令產(chǎn)品表面具備柔軟舒服的感覺(jué)  

令產(chǎn)品具備防滑功能  

提高產(chǎn)品抗沖擊能力  

為舊有產(chǎn)品增加附加值及提升產(chǎn)品級(jí)數(shù)    

加工方式    

1. 多物料共塑 (Multiple Material Molding)    

多物料共塑(Multiple Material Molding)以多物料共塑注塑機(jī)(俗稱雙色機(jī))加工，雙色機(jī)一般分兩種不同設(shè)計(jì)，如直角射臺(tái)排列及平衡射臺(tái)排列。    直角式雙色機(jī)可以配合多種雙色模具的操作方式，如：轉(zhuǎn)盤式、托芯轉(zhuǎn)動(dòng)、模芯下沉、活門分隔、模芯滑動(dòng)等。兩種(或多種)塑料同時(shí)注入不同模腔，以達(dá)致多色或多物料的效果。    其優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)略如下：    生產(chǎn)周期短、產(chǎn)量比傳統(tǒng)方法高  產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定，廢品率低，  物料接合力較強(qiáng)及接合面較少暇疵，  能制造設(shè)計(jì)較復(fù)雜的雙物料產(chǎn)品。    

2. 插件式注塑 (Insert Molding)    

插件式注塑 (Insert Molding)亦稱為兩步法，利用一般臥式或直立式注塑機(jī)進(jìn)行加工。此方法需利用兩套模具以及兩臺(tái)注塑機(jī)，將預(yù)制的硬膠件以鑲件形式固定于第二套模具的模腔內(nèi)，再把TPE注射到硬膠件上，以達(dá)致多色多物料的效果。    在雙物料共塑的應(yīng)用上，不同產(chǎn)品會(huì)用上不同的硬質(zhì)塑料，如刷類多會(huì)用上PP料，而家電類多會(huì)用上ABS、PC或PA (尼龍) 料。    由于每一個(gè)規(guī)格或品種的TPE的特性均有所不同，而單一種規(guī)格的TPE并不能與每一種硬質(zhì)塑料都有良好的接合能力，因此在軟料及不同硬料的配合上便需要配合不同規(guī)格的TPE，以達(dá)到的按合效果。    

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