在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。

通常在工程施工中使用的穩(wěn)定土材料是一種以水泥作為膠結(jié)材料的生產(chǎn)物料，利用砂石、石灰等材料在穩(wěn)定土拌和站的攪拌作用下生成的一種建筑施工建材，在凝固后硬化后就具備了石料的性質(zhì)，具有很可觀的堅固性。

穩(wěn)定土拌和站場地總體布局是什么？

 按照三通一平的原則，對整個廠區(qū)進行硬化處理。首先清除穩(wěn)定土拌和站場地原地面雜草、腐殖土等，清表厚度按15cm控制，二手穩(wěn)定土拌和站廠家，然后回填15cm厚的5%石灰土或房渣土，并碾壓密實。穩(wěn)定土拌和站廠家對場地硬化和進出場道路規(guī)劃，主車道采用寬6m、厚20cm的C30水泥混凝土硬化，其余場地采用15cm厚C30水泥混凝土硬化。穩(wěn)定土拌和站場地整體設(shè)有2%縱坡，四周設(shè)排水溝，以防生產(chǎn)區(qū)域積水。然后對穩(wěn)定土拌和站按照文明工地要求進行功能分區(qū)，規(guī)劃分為作業(yè)區(qū)、存料區(qū)和辦公區(qū)，相應(yīng)位置見穩(wěn)定土拌和站平面圖。辦公區(qū)內(nèi)設(shè)站長辦公室、試驗室、磅房、休息室、門衛(wèi)房共計280 m2。存料區(qū)分四個規(guī)格石料倉，二手500噸穩(wěn)定土拌和站，總存料量約為8.5萬噸。

 穩(wěn)定土拌合站辦公區(qū)辦公設(shè)施齊全、規(guī)章制度齊全。另在場內(nèi)邊角搭設(shè)衛(wèi)生間。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)計合理。采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，二手穩(wěn)定土拌和站規(guī)格，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。

易于控制成本。專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更精

穩(wěn)定土的攪拌過程是一整套穩(wěn)定土拌合站設(shè)備運行工作的過程，在這個過程中應(yīng)做好各方面的管理工作，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，保質(zhì)保量地做好穩(wěn)定土拌制生產(chǎn)工作。

在設(shè)備正式開始運行之前，眉山二手穩(wěn)定土拌和站，做好各種物料以及上料機械的準備工作，備好相應(yīng)數(shù)量的物料運輸車輛，安排好車輛調(diào)度工作。并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、gao效地工作。

　　預(yù)先根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置各種物料的配比方案以及設(shè)備運行程序，確保設(shè)備正常運行。

　　做好配料機管理工作。保持各個骨料場骨料規(guī)格嚴格區(qū)分，往骨料倉上料時禁止出錯，骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴格管理，防止發(fā)生混放同時，裝載機手要仔細操作，防止發(fā)生混倉。

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