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膠帶輸送機滾筒系統(tǒng)主要組成
滾筒作為皮帶輸送機的重要一部分,為輸送帶傳動、轉(zhuǎn)向起到很大的作用,它主要由以下3部分組成:
1)驅(qū)動滾筒
滾動滾筒連接電機和鏈條,起傳動作用,包角結(jié)構(gòu)樣式有“人”字形、菱形、平行等幾種
2)改向滾筒
改向滾筒的作用是改變皮帶的傳動方向,裝車膠帶輸送機,使皮帶形成封閉的環(huán)形,一般在膠帶輸送機的尾部,也叫尾部滾筒,組成拉緊裝置的拉緊滾筒并使皮帶產(chǎn)生不同角度的改向。。小型改向滾筒一般用鑄鐵制成的,較大的改向滾筒用鋼板制成。
3)托輥
托輥是用來承托皮帶并隨著皮帶的運動而作回轉(zhuǎn)運動的部件。托輥的作用是支撐皮帶、減少皮帶的運動阻力,使皮帶的垂度不超過規(guī)定限度,保證膠帶平穩(wěn)運行。使用托輥的多少,取決于皮帶的長度。
目前,膠帶輸送機廣泛應(yīng)用于冶金,煤炭等行業(yè)。由于其安裝精度不如機床和大型電機等精密設(shè)備的安裝精度高,因此一些用戶會選擇自行完成。然而,皮帶輸送機的安裝并非沒有精度要求。一旦出現(xiàn)問題,將給后續(xù)的調(diào)試和驗收工作帶來不必要的麻煩,并且很容易在生產(chǎn)過程中引起諸如膠帶偏差的事故。
膠帶輸送機膠帶跑偏事故的原因
膠帶輸送機運行時膠帶跑偏是常見的故障。經(jīng)常發(fā)生跑偏事故,槽型膠帶輸送機價格,會影響輸送機的使用壽命,嚴(yán)重的會發(fā)生停機事故或有可能導(dǎo)致人員傷亡。造成膠帶跑偏的原因主要有3個方面:一是膠帶輸送機設(shè)備自身方面,如滾筒的外圓圓柱度誤差較大,托輥轉(zhuǎn)動不靈活,物流膠帶輸送機,主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等;二是安裝調(diào)試方面,如滾筒、托輥、機架安裝不符合規(guī)范要求,另外泄煤口的位置有偏差,造成膠帶輸送機膠帶偏載使之跑偏;三是維護(hù)方面,主要是由于清掃不及時,輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵,致使局部直徑變大使膠帶跑偏。
膠帶輸送機的優(yōu)點
1.小半徑彎曲能力
與其他形式的膠帶輸送機相比,圓管帶式輸送機的第二個重要優(yōu)點就是小半徑彎曲能力。對于大多數(shù)應(yīng)用來說,這個優(yōu)點是重要的,因為當(dāng)輸送帶方向需急劇改變時,不須建立轉(zhuǎn)載點。
托輥成環(huán)形圍在輸送帶周圍,可在任何方向彎曲。彎曲可在水平面上、垂直面上甚至可以同時在兩個面上,取消了轉(zhuǎn)載點,也消除了膠帶輸送機所需的附加滾筒、給料斗、灰塵收集器或除塵設(shè)備、基礎(chǔ)和功率分配,因此物料損失被顯著減小。但重要的還是轉(zhuǎn)載點的維護(hù)問題被完全消除了。圓管帶式輸送機可有多個彎曲段,因此一臺圓管帶式輸送機可取代多臺通用帶式輸送機和與之相聯(lián)系的轉(zhuǎn)載點以及上述的附加設(shè)備。
2.大角度傾斜能力
與通用帶式輸送機相比,膠帶輸送機,圓管膠帶輸送機有更大的大角度傾斜輸送能力,由于是圓形橫斷面,增大了物料與輸送帶的接觸面積,輸送機傾角增大50%,可達(dá)27。傾斜角度越大,輸送機長度越短,它更經(jīng)濟或可能成為在空間和性能限制下可行的解決方案。
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