我們?cè)谔魭心z的時(shí)候，從價(jià)格上重視是首要，其次我們還肯定要注重的則是質(zhì)量了，質(zhì)量好不好，會(huì)直接的影響到我們到時(shí)候使用時(shí)的效果。大多時(shí)候我們只靠肉眼察看是很難辨別的，唯有在真實(shí)使用的過(guò)程，我們才可以知道當(dāng)中的疑問(wèn)。正規(guī)的糊盒膠廠家是不存在濫竽充數(shù)的狀況，有什么就是什么，糊盒膠生產(chǎn)廠家，大伙能夠由此辨別。

我們生產(chǎn)的糊盒膠質(zhì)量，糊盒膠，不止有好的質(zhì)量品質(zhì)保障，同時(shí)還有就是我們的價(jià)格是比較親民的，是大部分朋友都可以接受的

2. 膠黏劑是形成黏結(jié)的主要材料，是影響糊盒牢度的主要因素。

膠黏劑主要由粘料、溶劑、增塑劑和填料4部分組成，此4部分的以下特性對(duì)糊盒牢度影響zui大。

(1)粘料的分子量及其分布。粘料的分子量不能太大，也不能太小，且分子量的分布范圍要稍微寬一些。

(2) 溶劑。膠黏劑的溶劑是形成機(jī)械投錨作用的主要物質(zhì)，其對(duì)紙張的滲透性、要適中?！?/p>

(3) 增塑劑。增塑劑可以改變糊盒后膠黏劑的可塑性，糊盒膠價(jià)格，提高膠黏劑中粘料的擴(kuò)散能力，有助于提高膠黏劑的剪切應(yīng)力，從而提高糊盒牢度。

(4) 填料。填料可以調(diào)節(jié)膠黏劑的固液比例，從而控制膠黏劑溶劑的滲透能力。

(5) 儲(chǔ)存條件及時(shí)間。在高溫、高濕的條件下長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，膠黏劑容易發(fā)生氧化、老化、變質(zhì)而失效，導(dǎo)致糊盒牢度降低。

糊盒膠的性能影響因素及質(zhì)量控制

糊盒工藝的控制針對(duì)工藝因素，我們可以從以下幾方面進(jìn)行控制。 　

(1) 針對(duì)不同的工藝采取不同的措施。經(jīng)過(guò)覆膜、上光，UV處理的產(chǎn)品可以選擇專用的產(chǎn)品，如出現(xiàn)容易掉油掉粉的可以打磨粘口處、粘口處模壓點(diǎn)線或者是避膜，膜表面進(jìn)行二次電暈處理等方法來(lái)保證膠黏劑的滲透，以提高糊盒牢度。

(2) 控制好膠黏劑的涂布量。涂膠的厚度通?？刂茷?.3mm，經(jīng)皮帶擠壓鋪展后即可滿足要求。 

(3) 調(diào)節(jié)好糊盒壓力。應(yīng)根據(jù)紙張的厚度調(diào)節(jié)糊盒壓力。要求在經(jīng)過(guò)糊盒皮帶區(qū)以后不能在紙盒表面形成明顯的壓痕或是把紙盒的暗筋壓死，也不能出現(xiàn)一離壓，糊盒膠批發(fā)，暗筋馬上就彈開(kāi)的情形。

(4) 控制好膠黏劑的干固時(shí)間。對(duì)于快干型膠黏劑，不存在此類問(wèn)題。對(duì)于慢干型膠黏劑，在檢驗(yàn)、裝箱以后要留足充分的干燥時(shí)間，而且必須在箱內(nèi)給予一定的壓力。

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