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皮帶輸送機(jī)是一種基于摩擦傳動(transmission)的物料輸送設(shè)備(equipment),廣泛(extensive)應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、環(huán)保、建材、電力、化工、輕工、糧食等行業(yè)。
皮帶(Belt)輸送機(jī)的工作原理主要由傳動(transmission)裝置、傳動滾筒、輸送帶、溝槽上支承輥(gǔn)、下支承輥、機(jī)架、清掃機(jī)、張緊裝置、轉(zhuǎn)向滾筒、導(dǎo)向槽、重錘張緊裝置和電氣控制裝置等組成。物流傳送帶具有牽引件的傳送帶傳送帶一般包括:牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。
輸送帶張力采用螺旋張力和重錘張力兩套裝置。鏈板輸送機(jī)是一種以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面,由馬達(dá)減速機(jī)為動力傳動的傳送裝置。鏈板式輸送機(jī),由動力裝置(電機(jī))、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構(gòu)成螺旋張緊裝置還可以調(diào)節(jié)皮帶(Belt)輸送機(jī)的偏差。在輸送帶工作面兩側(cè),沿輸送帶全長設(shè)置由槽板和橡膠(Rubber)板組成的導(dǎo)向槽,所述橡膠板與輸送帶接觸形成溝槽橫截面。
沖孔鏈板按材質(zhì)分可分為不銹鋼沖孔鏈板、鋼板沖孔鏈板、鋁板沖孔鏈板、鍍鋅板沖孔鏈板等,按孔型分為圓孔、長方孔、梅花孔、菱形孔、三角孔、六角孔等。 鏈板在操作不當(dāng)或者保管不當(dāng)?shù)臅r候是會引起斷裂的,而在機(jī)械操作中,如果鏈板斷裂會引發(fā)不可預(yù)料的事故,所以在平時操作的時候一定要先檢查鏈板的現(xiàn)狀以及預(yù)防鏈板斷裂。 鏈板松緊度不合適;鏈板偏磨;傳動軸彎曲,使鏈輪偏擺;鏈板嚴(yán)重磨 損后繼續(xù)使用;鏈輪磨損超過允許限度;套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落,或接頭卡子開口方向裝反;鉤形鏈磨損嚴(yán)重或裝反,都會造成鏈板掉鏈、斷裂和脫開。為預(yù)防此故障的產(chǎn)生,必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi);經(jīng)常檢查鏈板的磨損情況,及 時修理和更換;經(jīng)常檢查鏈板接頭開口銷的情況,必要時更換;矯直彎曲的傳動軸,使鏈輪轉(zhuǎn)動時不超過允許的擺動量;正確調(diào)鏈板的松緊度;及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪,正確調(diào)整安全離合器;及時潤滑傳動鏈板。
皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)偏差解決方案:
安裝皮帶機(jī)時確保皮帶接頭筆直,以確保機(jī)架安裝的質(zhì)量,減少或消除安裝錯誤,如果機(jī)架嚴(yán)重歪斜:
1.調(diào)整滾筒
對于由滾筒支撐的皮帶輸送線,如果皮帶在整個輸送線的中間偏移,則可以調(diào)整滾筒的位置以調(diào)整偏差。輥架兩側(cè)的安裝孔加工成長孔,便于調(diào)節(jié)。的。調(diào)整方法是:皮帶位于皮帶的哪一側(cè),將惰輪的一側(cè)朝皮帶的前進(jìn)方向移動,或者將惰輪的另一側(cè)向后移動。
2.調(diào)整滾筒位置
主動輪和從動輪的調(diào)節(jié)是皮帶偏差調(diào)節(jié)的重要部分。由于皮帶輸送線至少有2-5個輥,因此理論上所有輥的軸線垂直于皮帶輸送線長度的中心線,刮板輸送機(jī)柔性鏈板輸送機(jī),并且它們彼此平行。如果輥軸偏差太大,則必須為A發(fā)生偏差。
由于通常將驅(qū)動輪的位置調(diào)整在較小或不可能的范圍內(nèi),通常將從動輪的位置調(diào)整為校正皮帶偏移。皮帶的哪一側(cè)偏移是為了將從動皮帶輪的一側(cè)調(diào)整到皮帶的向前方向,或者使相反方向的另一側(cè)松弛。通常需要反復(fù)調(diào)整。每次調(diào)整后,讓皮帶運行約5分鐘,同時邊觀察邊調(diào)整皮帶,直到皮帶被調(diào)整到理想的運行狀態(tài)并且不脫落為止。
除了從動輪可以調(diào)節(jié)皮帶的偏移之外,通過調(diào)節(jié)張緊輪的位置也可以達(dá)到相同的效果。
對于每個可以調(diào)節(jié)位置的滾子,通常在軸安裝處設(shè)計一個特殊的腰形槽,并使用一個專用調(diào)節(jié)螺釘通過調(diào)節(jié)滾子驅(qū)動軸來調(diào)節(jié)滾子的位置。
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