大型機(jī)械件加工針對(duì)傳統(tǒng)的消耗規(guī)律確定方法很難準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)艦炮機(jī)械件的消耗量的問(wèn)題，提出基于虛擬樣機(jī)的機(jī)械件消耗規(guī)律確定方法。以艦炮典型機(jī)械機(jī)構(gòu)方向傳動(dòng)系統(tǒng)為例，機(jī)械板加工，采用FTA、FMECA方法得到該機(jī)械機(jī)構(gòu)的關(guān)重件，

采用軟件構(gòu)建了方向傳動(dòng)系統(tǒng)模型，機(jī)械板加工多少錢，對(duì)齒輪故障進(jìn)行驗(yàn)證;通過(guò)建立疲勞可靠性壽命預(yù)測(cè)流程與模型，得到不同可靠度下的第三級(jí)齒輪疲勞可靠性壽命;在對(duì)核對(duì)表法修正的基礎(chǔ)上，機(jī)械板加工廠商，建立機(jī)械件年消耗量解析模型，得到了方向傳動(dòng)系統(tǒng)年平均消耗量。應(yīng)用表明，該方法可較準(zhǔn)確獲得裝備機(jī)械件年消耗量。

大型機(jī)械件加工存在哪些傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)局限性

傳統(tǒng)機(jī)械零部件的設(shè)計(jì)帶來(lái)了運(yùn)用中出現(xiàn)的許多問(wèn)題：零部件容易腐蝕損壞；零部件容易疲勞損壞，斷裂、表面剝落等；零部件容易摩擦損壞等等。這些問(wèn)題的出現(xiàn)，都是機(jī)械零部件傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)局限性所產(chǎn)生的。機(jī)械零部件設(shè)計(jì)是人類為了實(shí)現(xiàn)某種預(yù)期的目標(biāo)而進(jìn)行的一種創(chuàng)造性活動(dòng)。傳統(tǒng)機(jī)械零部件設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是以長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)積累為基礎(chǔ)，機(jī)械板加工廠，通過(guò)力學(xué)、數(shù)學(xué)建模及試驗(yàn)等所形成的經(jīng)驗(yàn)公式、圖表、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范作為依據(jù)，運(yùn)用條件性計(jì)算或類比等方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。

大型機(jī)械加工的安全規(guī)則

1. 必須要遵守加工中心的安全操作規(guī)程。

2. 工作前按照規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，大型機(jī)械加工技術(shù)，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。 　　

3. 開(kāi)機(jī)前檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)等是否正確。

4．各按鈕相對(duì)位置應(yīng)符合操作要求。認(rèn)真編制、輸入數(shù)控程序。 　　

5．要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，大型機(jī)械加工工藝流程，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。

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