大型機械件加工針對傳統的消耗規(guī)律確定方法很難準確地預測艦炮機械件的消耗量的問題，提出基于虛擬樣機的機械件消耗規(guī)律確定方法。以艦炮典型機械機構方向傳動系統為例，機械板加工，采用FTA、FMECA方法得到該機械機構的關重件，

采用軟件構建了方向傳動系統模型，機械板加工多少錢，對齒輪故障進行驗證;通過建立疲勞可靠性壽命預測流程與模型，得到不同可靠度下的第三級齒輪疲勞可靠性壽命;在對核對表法修正的基礎上，機械板加工廠商，建立機械件年消耗量解析模型，得到了方向傳動系統年平均消耗量。應用表明，該方法可較準確獲得裝備機械件年消耗量。

大型機械件加工存在哪些傳統的設計局限性

傳統機械零部件的設計帶來了運用中出現的許多問題：零部件容易腐蝕損壞；零部件容易疲勞損壞，斷裂、表面剝落等；零部件容易摩擦損壞等等。這些問題的出現，都是機械零部件傳統的設計局限性所產生的。機械零部件設計是人類為了實現某種預期的目標而進行的一種創(chuàng)造性活動。傳統機械零部件設計的特點是以長期經驗積累為基礎，機械板加工廠，通過力學、數學建模及試驗等所形成的經驗公式、圖表、標準及規(guī)范作為依據，運用條件性計算或類比等方法進行設計。

大型機械加工的安全規(guī)則

1. 必須要遵守加工中心的安全操作規(guī)程。

2. 工作前按照規(guī)定應穿戴好防護用品，扎好袖口，大型機械加工技術，不準戴圍巾、戴手套、打領帶、圍圍裙，女工發(fā)辮應挽在帽子內。 　　

3. 開機前檢查刀具補償、機床零點、工件零點等是否正確。

4．各按鈕相對位置應符合操作要求。認真編制、輸入數控程序。 　　

5．要檢查設備上的防護、保險、信號、位置、機械傳動部分、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況，大型機械加工工藝流程，在一切正常的情況下方可進行切削加工。

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