立式打包機

立式打包機相對運動間的機械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件設計定制結構不合理，制造質量差。油液通過閥后，多用途立式打包機，其壓力損失大，內泄漏嚴重。多余的油液從溢流閥溢出而引發(fā)發(fā)熱。按快進速度選擇噴油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時都會有少部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

　　液壓打包機油液中侵入少量空氣了，可在油箱中查看到針狀氣泡。若系統(tǒng)中侵入大量空氣，在油箱中會表現(xiàn)大量氣泡。這個時刻，油液即容易變的不好，以致不可以使用。同時，液壓打包機液壓系統(tǒng)會呈現(xiàn)振動，噪聲，壓力波動，液壓元件工作不穩(wěn)定，運動部件產生了爬行，換向沖擊，定0位不準或動作錯亂等故障。

　　高低壓系統(tǒng)技術，在保證立式打包機壓力和打包質量相同的情況下，能實現(xiàn)省電50%，大大節(jié)約了液壓打包機客戶的用電成本，目前該機已經投入市場實驗，效果已得到驗證。

　　內外泄油都比較嚴重，在快速的工作中，容易導致給油壓力過低，但比回油油路高出許多的壓力，當液壓打包機油缸的活塞密封破損時，立式打包機油缸兩邊容易導致內泄過大的事故，導致了液壓打包機油缸的快速運動速度不夠，其他部位也容易跟著出現(xiàn)漏油。

　　液壓打包機液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。液壓打包機選用閥時，因其規(guī)格過小，造成能量損失太大而引發(fā)了系統(tǒng)發(fā)熱，不夠及裝配質量差或者因閥內流蘇過高引發(fā)了噪聲。液壓打包機元件精選用泵時泵的流量過大。

立式打包機

立式打包機適用于收購壓縮厚紙板、廢塑料薄膜、廢舊紙張、塑料泡沫、易拉罐和工業(yè)生產邊角余料等包裝制品及廢料。這類立式打包機降低廢物儲存空間，節(jié)省達80%的堆積室內空間，減少運輸成本，廢紙立式打包機，另外有益于環(huán)境保護和廢物收購。

立式打包機關鍵特性：1、液壓機壓實，手動式裝車，手動式按鍵實際操作；2、徹底維持原材料的物理學特性；3、廢棄物壓實比達到5:1；4、2個捆道，多功能立式打包機，便捷實際操作；5、防回彈力蝎子擺尾，維持壓縮實際效果；6、銷釘全自動回位。

  立式打包機的磨損的處理方法。

      一、檢查泵的運行情況。若小型廢紙打包機出現(xiàn)噪聲大，針擺大，油溫又過高，則泵可能磨損嚴重。

      二、了解泵的運行效率。比較泵殼和油箱溫度，如二者溫差高于5攝氏度，則可認為泵的效率較低。

      三、檢查泵軸和連接處的漏油情況，高溫、高壓時要注意發(fā)生泄漏。

      四、觀察裝在泵吸入管處的真空表的指示值，正常運轉時，其值應在127mmhg以下；否則要檢查全自動廢紙打包機機濾油器和工作油。

 1、在系統(tǒng)中，卸油回路出現(xiàn)故障，或者當油泵停止工作時，由于沒有卸油回路，卸油回路無法卸載。泵的總流量在高壓下溢流，溢流損失使油上升。

       2、根據前進速度選擇泵容量為定量的泵供油系統(tǒng)。其余的流量在高壓下溢流閥溢流加熱。液壓系統(tǒng)液壓元件的選擇不合理。在選擇閥門時，由于標準尺寸太小和損失太大，系統(tǒng)發(fā)熱，或者條紋太高，導致噪音。當泵流量過大時，剩余油從溢流閥溢出，引起發(fā)熱。

       3、元件精度不高，設備質量差。機械相對運動之間的矛盾。該系統(tǒng)液壓元件的規(guī)劃和施工不合理，生產質量差。當油通過閥門時，壓力將消失，泄漏將嚴重。

       4、系統(tǒng)管路太細、太長，繞組太長，局部壓力損失和壓力損失沿程過大，液壓系統(tǒng)中存在殘余液壓回路或液壓元件。

       5、配合部分間隙過小，或磨損間隙過大，內外泄漏過大，體積損失過大，如泵體功率下降，立式打包機，加熱快等。

       6、油箱太小，散熱面積不好，沒有油冷卻設備，或冷卻設備，容量太小。

       7、所選油的粘度不適宜，粘度大，粘性阻力大，過小時粘度增加。這兩種情況都可以形成油加熱。

       8、立式打包機的液壓系統(tǒng)的工作壓力比實際需求調節(jié)得高。由于密封件太緊，或者密封件的損壞和泄漏增加，要調整高壓才能工作。

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