立式打包機(jī)

立式打包機(jī)相對運(yùn)動(dòng)間的機(jī)械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計(jì)定制結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。油液通過閥后，多用途立式打包機(jī)，其壓力損失大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重。多余的油液從溢流閥溢出而引發(fā)發(fā)熱。按快進(jìn)速度選擇噴油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)都會(huì)有少部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

　　液壓打包機(jī)油液中侵入少量空氣了，可在油箱中查看到針狀氣泡。若系統(tǒng)中侵入大量空氣，在油箱中會(huì)表現(xiàn)大量氣泡。這個(gè)時(shí)刻，油液即容易變的不好，以致不可以使用。同時(shí)，液壓打包機(jī)液壓系統(tǒng)會(huì)呈現(xiàn)振動(dòng)，噪聲，壓力波動(dòng)，液壓元件工作不穩(wěn)定，運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生了爬行，換向沖擊，定0位不準(zhǔn)或動(dòng)作錯(cuò)亂等故障。

　　高低壓系統(tǒng)技術(shù)，在保證立式打包機(jī)壓力和打包質(zhì)量相同的情況下，能實(shí)現(xiàn)省電50%，大大節(jié)約了液壓打包機(jī)客戶的用電成本，目前該機(jī)已經(jīng)投入市場實(shí)驗(yàn)，效果已得到驗(yàn)證。

　　內(nèi)外泄油都比較嚴(yán)重，在快速的工作中，容易導(dǎo)致給油壓力過低，但比回油油路高出許多的壓力，當(dāng)液壓打包機(jī)油缸的活塞密封破損時(shí)，立式打包機(jī)油缸兩邊容易導(dǎo)致內(nèi)泄過大的事故，導(dǎo)致了液壓打包機(jī)油缸的快速運(yùn)動(dòng)速度不夠，其他部位也容易跟著出現(xiàn)漏油。

　　液壓打包機(jī)液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。液壓打包機(jī)選用閥時(shí)，因其規(guī)格過小，造成能量損失太大而引發(fā)了系統(tǒng)發(fā)熱，不夠及裝配質(zhì)量差或者因閥內(nèi)流蘇過高引發(fā)了噪聲。液壓打包機(jī)元件精選用泵時(shí)泵的流量過大。

立式打包機(jī)

立式打包機(jī)適用于收購壓縮厚紙板、廢塑料薄膜、廢舊紙張、塑料泡沫、易拉罐和工業(yè)生產(chǎn)邊角余料等包裝制品及廢料。這類立式打包機(jī)降低廢物儲(chǔ)存空間，節(jié)省達(dá)80%的堆積室內(nèi)空間，減少運(yùn)輸成本，廢紙立式打包機(jī)，另外有益于環(huán)境保護(hù)和廢物收購。

立式打包機(jī)關(guān)鍵特性：1、液壓機(jī)壓實(shí)，手動(dòng)式裝車，手動(dòng)式按鍵實(shí)際操作；2、徹底維持原材料的物理學(xué)特性；3、廢棄物壓實(shí)比達(dá)到5:1；4、2個(gè)捆道，多功能立式打包機(jī)，便捷實(shí)際操作；5、防回彈力蝎子擺尾，維持壓縮實(shí)際效果；6、銷釘全自動(dòng)回位。

  立式打包機(jī)的磨損的處理方法。

      一、檢查泵的運(yùn)行情況。若小型廢紙打包機(jī)出現(xiàn)噪聲大，針擺大，油溫又過高，則泵可能磨損嚴(yán)重。

      二、了解泵的運(yùn)行效率。比較泵殼和油箱溫度，如二者溫差高于5攝氏度，則可認(rèn)為泵的效率較低。

      三、檢查泵軸和連接處的漏油情況，高溫、高壓時(shí)要注意發(fā)生泄漏。

      四、觀察裝在泵吸入管處的真空表的指示值，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其值應(yīng)在127mmhg以下；否則要檢查全自動(dòng)廢紙打包機(jī)機(jī)濾油器和工作油。

 1、在系統(tǒng)中，卸油回路出現(xiàn)故障，或者當(dāng)油泵停止工作時(shí)，由于沒有卸油回路，卸油回路無法卸載。泵的總流量在高壓下溢流，溢流損失使油上升。

       2、根據(jù)前進(jìn)速度選擇泵容量為定量的泵供油系統(tǒng)。其余的流量在高壓下溢流閥溢流加熱。液壓系統(tǒng)液壓元件的選擇不合理。在選擇閥門時(shí)，由于標(biāo)準(zhǔn)尺寸太小和損失太大，系統(tǒng)發(fā)熱，或者條紋太高，導(dǎo)致噪音。當(dāng)泵流量過大時(shí)，剩余油從溢流閥溢出，引起發(fā)熱。

       3、元件精度不高，設(shè)備質(zhì)量差。機(jī)械相對運(yùn)動(dòng)之間的矛盾。該系統(tǒng)液壓元件的規(guī)劃和施工不合理，生產(chǎn)質(zhì)量差。當(dāng)油通過閥門時(shí)，壓力將消失，泄漏將嚴(yán)重。

       4、系統(tǒng)管路太細(xì)、太長，繞組太長，局部壓力損失和壓力損失沿程過大，液壓系統(tǒng)中存在殘余液壓回路或液壓元件。

       5、配合部分間隙過小，或磨損間隙過大，內(nèi)外泄漏過大，體積損失過大，如泵體功率下降，立式打包機(jī)，加熱快等。

       6、油箱太小，散熱面積不好，沒有油冷卻設(shè)備，或冷卻設(shè)備，容量太小。

       7、所選油的粘度不適宜，粘度大，粘性阻力大，過小時(shí)粘度增加。這兩種情況都可以形成油加熱。

       8、立式打包機(jī)的液壓系統(tǒng)的工作壓力比實(shí)際需求調(diào)節(jié)得高。由于密封件太緊，或者密封件的損壞和泄漏增加，要調(diào)整高壓才能工作。

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