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涂膠鋁箔
鋁箔膠使用操作工藝:1、清洗復(fù)合機(jī),把膠水倒入儲膠罐內(nèi)循環(huán)使用或直接加入膠槽。烘道內(nèi)溫度為70--95℃,運(yùn)行速度為30—50m/min.左右。2.上膠量5—10克每平方米左右,空氣濕度為25度時(shí)60%,紙張濕度為16—20%;山東華誠高科膠粘劑有限公司的鋁箔膠25Y上膠量為6克每平方米.3.膠輥上膠在兩端的剩余膠水經(jīng)長時(shí)間碾滾,固化后進(jìn)入膠槽,帶上膠輥,有可能導(dǎo)致復(fù)合卡紙有大小不規(guī)則的細(xì)小顆粒。為防止此現(xiàn)象,應(yīng)采用循環(huán)式上膠,在循環(huán)泵吸泵頭上用200目左右的尼龍濾布綁住,使膠液過濾后使用。
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涂膠鋁箔
1.加強(qiáng)軋輥內(nèi)環(huán)、軸承的檢查與管理,每次換輥都應(yīng)進(jìn)行檢查,對有故障的部位及時(shí)修理與更換。軸承箱的安裝松緊應(yīng)適度,避免輥脖與軸承內(nèi)套產(chǎn)生相對運(yùn)動。
2.在有油蒸汽的地方,必須使用防爆型電器設(shè)備,天車吊具卸下后應(yīng)及時(shí)切斷吊具電源。
3.斷帶保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,鋁箔坯料厚度應(yīng)均勻,不允許突然增厚很多以避免塞料現(xiàn)象的發(fā)生。在操作上,在料卷的尾部應(yīng)適當(dāng)降低軋機(jī)速度。
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怎樣分辨涂膠鋁箔好壞
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起皺。由于板形嚴(yán)重不良,在鋁箔卷取或展開時(shí)會形成皺折,其本質(zhì)為張力不足以使箔面拉平。
亮點(diǎn)、亮痕、亮斑。雙合面由于雙合油使用不當(dāng)引起的亮點(diǎn)、亮痕、亮斑,主要是因?yàn)殡p合油油膜強(qiáng)度不足,或軋輥面不均引起軋制不均變形,外觀呈麻皮或異物壓入狀。選用合理的雙合油,保持來料清潔和軋輥的輥面均勻是解決這類缺陷的有效措施。
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