壓射速度的控制及作用

壓射速度是指沖頭在單位時間內(nèi)運動的距離，在一般壓鑄機上的壓射系統(tǒng)中設(shè)有二級速度，即慢速壓射速度和快速壓射速度。也有少數(shù)壓鑄機上設(shè)有三級速度。即：慢速、較快和快速。每級壓射速度都起到不同的作用和效果，應(yīng)按鑄件的需要給予調(diào)定。

慢壓射速度 慢壓射速度是沖頭自開始運動起，將壓射室中的金屬液推向前進，使金屬液在壓射室中的液面升高注滿，壓射頭銷售，直至將金屬液送到內(nèi)澆口之前的前進速度

壓射沖頭(柱塞頭)、錘柄

   1、注意保持沖頭(柱塞頭)冷卻水管暢通，注意檢查冷卻效果，防止錘柄過熱變形、沖頭過熱卡死。

   2、所使用的沖頭(柱塞頭)硬度要小于入料筒硬度，避免損壞入料筒。

   3、采用專用的沖頭潤滑油或沖頭潤滑顆粒，設(shè)定合適的潤滑時間及間隔次數(shù)。

   4、錘柄、沖頭(柱塞頭)要跟入料筒同心。

   5、錘柄要采用適當?shù)穆菁y公差，跟沖頭(柱塞頭)聯(lián)接緊固。

目前的壓鑄機，為了減緩壓射頭與壓鑄機料筒之間的磨損，在每一模的工作過程中，壓射頭廠家，當壓射頭移出到料筒的外面時，衢州壓射頭，會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用，壓射頭與壓鑄機筒的磨損會減少。生產(chǎn)一模制品后，壓射頭上的潤滑油失去，在下一模生產(chǎn)之前，壓射頭的大部份會露出壓鑄機筒外，壓射頭銷售公司，此時再噴上一次潤滑油霧，保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油，導(dǎo)致每次都需要噴灑潤滑油，增加潤滑油使用量，造成材料的浪費。


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