n在做電纜頭時(shí)，剝?nèi)チ?層，改變了電纜原有的電場(chǎng)分布，將長(zhǎng)生對(duì)絕緣極為不利的切向電場(chǎng)（沿導(dǎo)線軸向的電力線）。在剝?nèi)?層芯線的電力線向*層斷口處集中。那么在*層斷口處就是電纜容易擊穿的部位。

n

n電纜容易擊穿的*層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力），用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108 ～1012 Ω·CM材料制作的電應(yīng)力控制管（簡(jiǎn)稱應(yīng)力管），套在*層斷口處，超高壓電纜，以分散斷口處的電場(chǎng)應(yīng)力（電力線），保證電纜能可靠運(yùn)行。

      電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計(jì)中的極為重要的部分。應(yīng)力控制是

對(duì)電纜附件內(nèi)部的電場(chǎng)分布和電場(chǎng)強(qiáng)度實(shí)行控。對(duì)于電纜終端而言，電

場(chǎng)畸變?yōu)閲?yán)重，影響終端運(yùn)行可靠性的是電纜外*切斷處，電

纜中間接頭電場(chǎng)畸變的影響，除了電纜外*切斷處，還有電纜末端絕

緣切斷處。為了改善電纜絕緣*層切斷處的電應(yīng)力分布，一般采用以

下幾種方法：

（一）參數(shù)控制法：　　

  采用高介電常數(shù)材料緩解電場(chǎng)應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料：采用應(yīng)力控制

層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端*切斷處的絕緣表面

上，以改變絕緣表面的電位分布，從而達(dá)到改善電場(chǎng)的目的。另一方法是增大屏

蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這部分的容抗，汕尾超高壓電纜連接方法，也能使電位降下來(lái)，韶關(guān)生產(chǎn)超高壓電纜廠家，容抗

減小會(huì)使表面電容電流增加，但不會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，由于電容正比于材料的介電常

數(shù)，也就是說(shuō)要想增大表面電容，可以在電纜*末端絕緣表面附加一層高介電

常數(shù)的材料。  

2.5伸縮縫及施工縫設(shè)置及防水處理

工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1） 伸縮縫及豎向施工縫應(yīng)根據(jù)電纜溝的長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)型式等情況進(jìn)行設(shè)置；若條件許可，宜合并設(shè)置。

（2） 在底板平面上方不小于300mm處設(shè)置水平施工縫。

（3） 在伸縮縫、施工縫處應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆浪胧?/p>

（4） 澆筑伸縮縫用混凝土級(jí)別應(yīng)高于原結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）變形縫處混凝土厚度不應(yīng)小于300mm。

（2）變形縫的寬度宜為20—30mm。

（3）根據(jù)開(kāi)挖方式、防水等級(jí)說(shuō)明變形縫的防水措施。

施工要點(diǎn)

（1）澆筑伸縮縫或豎向施工縫前，應(yīng)鑿除結(jié)合部的松動(dòng)混凝土或石子。

（2）澆筑伸縮縫或豎向施工縫前清除鋼筋表面銹蝕部分。

（3）在伸縮縫處可采用止水橡膠等材料或采取其他適當(dāng)?shù)姆浪胧?/p>

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）施工縫應(yīng)采用高壓風(fēng)進(jìn)行吹掃，清除塵土和垃圾。澆水沖洗濕潤(rùn)。施工縫應(yīng)做成凹槽并采取防水措施。

（2）首先應(yīng)檢查止水條的型號(hào)規(guī)格是否滿足設(shè)計(jì)要求。止水條必須經(jīng)過(guò)見(jiàn)證取樣并合格。止水條應(yīng)廠家粘貼成環(huán)。禁止現(xiàn)場(chǎng)粘貼。

（1）止水條中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，不得穿孔或用鐵釘固定。損壞處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

止水條外觀檢查包括：尺寸公差、開(kāi)裂、缺膠、中心孔偏心、凹痕、雜質(zhì)、明疤等。試驗(yàn)項(xiàng)目包括拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度。

kp——線芯結(jié)構(gòu)系數(shù)，分割導(dǎo)體kp=0.37，其他導(dǎo)體kp=

0.8~1.0；

對(duì)于使用磁性材料制做的鎧裝或護(hù)套電纜，Yp和Ys應(yīng)比計(jì)算值大70%，即:

R=R′[1 1.17(YS YP)]

3. 電纜的電鳡

3.1自鳡

則單位長(zhǎng)度線芯自鳡：

Li=2W/(I2L)=μ0/(8π) =0.5×10-7

式中：

Li——單位長(zhǎng)度自鳡，H/m；

μ0——真空磁導(dǎo)率，μ0=4π×10-7，H/m；

以上一般是實(shí)心圓導(dǎo)體，多根單線規(guī)則扭絞導(dǎo)體如下表：

因誤差不大，計(jì)算一般取Li=0.5×10-7H/m。

3.2高壓及單芯敷設(shè)電纜電鳡

對(duì)于高壓電纜，一般為單芯電纜，若敷設(shè)在同一平面內(nèi)（A、B、C三相從左至右排列，B相居中，線芯中心距為S），三相電路所形成的電鳡根據(jù)電磁理論計(jì)算如下：

對(duì)于中間B相：

LB=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 ( H/m)

對(duì)于A相：

LA=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 -α(2ln2 )×10-7 (H/m)

對(duì)于C相：

LC=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 -α2(2ln2 )×10-7 (H/m)

式中：

實(shí)際計(jì)算中，可近似按下式計(jì)算：

LA=LB=LC=Li 2ln(2S/Dc) ×10-7 ( H/m)

同時(shí)，經(jīng)過(guò)交叉換位后，可采用三段電纜電鳡的平均值，即：

L=Li 2ln(2×(S1S2S3)1/3/Dc) ×10-7 ( H/m)

=Li 2ln(2×21/3S/Dc) ×10-7 ( H/m)

對(duì)于多根電纜并列敷設(shè)，如果兩電纜間距大于相間距離時(shí)，可以忽略兩電纜相互影響。

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