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壓鑄件的設(shè)計(jì)原則是:
a、正確選擇壓鑄件的材料,
b、合理確定壓鑄件的尺寸精度;
c、盡量使壁厚分布均勻;
d、各轉(zhuǎn)角處增加工藝園角,避免尖角。
壓鑄件的分類:
按使用要求可分為兩大類,一類承受較大載荷的零件或有較高相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的零件,檢查的項(xiàng)目有尺寸、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度);
另一類為其它零件,檢查的項(xiàng)目有尺寸、表面質(zhì)量及化學(xué)成分。在設(shè)計(jì)壓鑄件時(shí),還應(yīng)該注意零件應(yīng)滿足壓鑄的工藝要求。
壓鑄的工藝性從分型面的位置、頂面推桿的位置、鑄孔的有關(guān)要求、收縮變形的有關(guān)要求以及加工余量的大小等方面考慮。合理確定壓鑄面的分型面,不但能簡(jiǎn)化壓鑄型的結(jié)構(gòu),還能保證鑄件的質(zhì)量。壓鑄件零件設(shè)計(jì)的要求。
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與壓鑄技術(shù)相比,現(xiàn)有擠壓鑄造設(shè)備工效不高,零件成形尺寸精度低,成本相對(duì)較高。由于設(shè)備的自動(dòng)化程度低,對(duì)工人的技能要求較高,操作難度較大,壓鑄機(jī)銷售廠家,勞動(dòng)強(qiáng)度高。同樣的零件,擠壓鑄造工藝的車間成本約為壓鑄工藝的2-3倍。加上壓射系統(tǒng)不完善,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件難以生產(chǎn)出來,寧波壓鑄機(jī)銷售,限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應(yīng)用。
鋁合金壓鑄的流動(dòng)性介紹:
流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金壓鑄晶合金的流動(dòng)性。
影響流動(dòng)性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低。
實(shí)際生產(chǎn)中,在合金已確定的情況下,壓鑄機(jī)銷售哪家好,除了強(qiáng)化熔煉工藝(精煉與除渣)外,還必須改善鑄型工藝性(砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度),并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度,保證合金的流動(dòng)性。杭州壓鑄件廠家,就找杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司
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