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珩磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是面接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時，工件的發(fā)熱量很小，工件表面幾乎無熱

損傷和變質(zhì)層，變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。

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大口徑絎磨管，小口徑絎磨管，厚壁絎磨管，絎磨管，油缸管，活塞桿大口徑絎磨管無切削加工優(yōu)點：

                             大口徑絎磨管無切削加工優(yōu)點：

1、提高表面粗糙度。

2、修正圓度。

3、提高表面硬度，使受力變形消除。

4、加工后有殘余應(yīng)力層，叉車傾斜油缸管，提高疲勞強度提高30%。

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。大

口徑絎磨管是工程機械最主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削絎磨管——精鏜絎磨管——磨削絎磨管。采用滾壓方法是：拉削絎磨管——精鏜絎磨管——滾壓絎磨

管，液壓升降油缸管，工序是3部分。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，孔的表面硬度提高約30%，絎磨管內(nèi)表面疲勞強度

提高25%。

{珩磨管}{絎磨管}{油缸管}{油缸筒}{滾壓管}{油缸缸筒}{油缸缸管}{液壓油缸筒}{油缸珩磨管}{油缸絎磨管}{研磨管}{油缸鋼管}珩磨管(絎磨管、航磨管、衍磨管、航模管、研磨管、油缸管)、油缸筒、油缸鋼管、油缸缸筒、 大口徑絎磨管，小口徑絎磨管，厚壁絎磨管，絎磨管，油缸管，活塞桿  絎磨管廠家加工是用一珩磨頭伸進孔內(nèi)，然后由機器帶動旋轉(zhuǎn)，往復，并漲出磨條進行切削加工.

                            

1.精密度高，節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。

2.規(guī)格多，柱塞式油缸管，應(yīng)用范圍廣泛。

3.冷拔珩磨管成品精度高，表面質(zhì)量好，直線度好。

4.絎磨管性能更優(yōu)越，金屬比較致密。