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帶有粉塵的氣體從除塵設(shè)備的吸風(fēng)口進(jìn)入箱體里面,帶有粉塵氣體由于受到了氣體分布板壓力和橫斷面擴(kuò)張的運(yùn)用,蓬萊濕式電除塵器,風(fēng)量的速度立刻下降,一些比較重的顆粒粉塵失由于重力被沉降下來(lái),同一時(shí)刻氣體分布板讓粉塵氣體沿電場(chǎng)斷面均勻分布。由于電除塵設(shè)備是用圓筒形設(shè)計(jì)的方式,粉塵沿軸流向電除塵設(shè)備中,帶有粉塵的氣體因?yàn)殡妶?chǎng)力的作用發(fā)生了電離,濕式電除塵器廠家,被電離后的氣體中存在著很大的電子和離子,電子和離子和粉塵粒組合在一起,讓粉塵顆粒帶有電性。
對(duì)靜電除塵器殼體的要求是什么?
殼體應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。實(shí)際在靜電除 塵器運(yùn)行中,所承受的是殼體自重、內(nèi)部構(gòu)件及風(fēng)、雪的載荷。有特殊要求的還要考慮殼體的防腐蝕、防爆措施。采用鋼結(jié)構(gòu)作為殼體時(shí),要考慮熱膨脹。溫度在150°C以上時(shí),殼體下部與土建平臺(tái)或鋼支架之間采取一點(diǎn)剛性連接,其余各點(diǎn)均設(shè)滾動(dòng)或滑動(dòng)支承軸。
設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預(yù)處置,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的表面面上,過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并聚集至出風(fēng)口排出。
隨著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超越此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器經(jīng)過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,停止三狀態(tài)清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過(guò)程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,濕式電除塵器廠,再翻開(kāi)該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。
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