顆粒屬性及濃度決定礦物絕緣油直流擊穿電壓的變化規(guī)律

輸配電裝備及系統(tǒng)安全與新技術(shù)國家重點實驗室（重慶大學(xué)）、國網(wǎng)重慶市電力公司南岸供電分公司的研究人員郝建、但敏、廖瑞金、李劍、楊麗君，在2019年第24期《電工技術(shù)學(xué)報》上撰文（題目為“顆粒屬性對礦物絕緣油直流擊穿特性的影響差異及原因分析”）指出，顆粒屬性決定著絕緣油直流擊穿電壓變化規(guī)律。換流變壓器是超高壓/特高壓直流輸電工程中重中之重的設(shè)備。目前，絕緣油中雜質(zhì)顆粒成為威脅在運換流變壓器可靠運行不容忽視的因素。該文首先通過試驗研究了不同濃度和不同尺寸的纖維顆粒、金屬銅顆粒、纖維與銅混合顆粒對礦物絕緣油直流擊穿場強的影響規(guī)律，然后聯(lián)合運用顆粒動力學(xué)模型及顆粒積聚模型仿分析了雜質(zhì)顆粒在油中的積聚行為及顆粒積聚對電場分布的影響，揭示了顆粒屬性對礦物絕緣油直流擊穿特性的影響差異及原因。

含單純纖維或銅金屬顆粒油品的直流擊穿電壓隨顆粒濃度增加總體上呈線性遞減的趨勢，含纖維和金屬混合顆粒油品的直流擊穿電壓隨著銅顆粒濃度的增加呈指數(shù)衰減的趨勢；金屬顆粒對油品絕緣性能的劣化程度大于非金屬纖維顆粒，混合顆粒對油品絕緣性能的劣化程度大于單一顆粒，纖維顆粒粒徑的增加進一步降低了油品直流擊穿場強。結(jié)果表明：試驗和仿結(jié)果一致表明，直流電場分量作用下油中顆粒積聚成橋，顆粒油公司，大幅度提升了油品的電導(dǎo)率，導(dǎo)致油中電場分布出現(xiàn)顯著畸變。與無預(yù)壓模式下直流擊穿電壓相比，直流預(yù)壓模式下形成的顆粒積聚導(dǎo)致油品直流擊穿場強顯著下降，下降幅度超30%。

顆粒油吸油值的意義
物料顆粒相同的填料，帶空隙的比不帶空隙的物料顆粒吸油值要髙，油吸附量小的物料在樹脂中的用量就可以增加；相反，衢州顆粒油，油吸附量大的物料在樹脂中的用量就相應(yīng)減少。吸油值對選擇填料物料具有一定的指導(dǎo)意義，它直接影響到成品的成本和加工性能。物料吸油值大，有可能會"吃掉"幾倍甚至幾十倍于自身價格的樹脂，這無形中提髙了產(chǎn)品的成本。吸油值上升，樹脂的黏度隨即上升，這會嚴重影響其對纖維的浸漬，甚至?xí)淖兗庸さ牧髯冃阅?，使其成型工藝性能變差。影響到產(chǎn)品的外觀，直至表面的光潔度、防污度。


壓鑄顆粒油是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中在模壓中，顆粒油出售，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。脫模劑的選擇常用的脫模劑有無機物、有機物以及高聚物三類無機脫模劑，顆粒油價格，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。有機脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟甘油、凡士林等第三類脫模劑是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的壓鑄顆粒油和熱穩(wěn)定性比有機物脫模劑好得多。脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜液體脫模劑以噴涂為佳。


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