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皮帶輸送機(jī)是一種效率的輸送設(shè)備,更是煤礦理想的輸送設(shè)備。皮帶輸送機(jī)的輸送距離長,輸送量大等這些優(yōu)點決定了它的自動化和集中化控制,皮帶輸送機(jī)已經(jīng)是一款機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。尤其是對高產(chǎn)的煤礦。而且皮帶機(jī)機(jī)身可以很方便的伸縮,設(shè)有儲帶倉,結(jié)構(gòu)簡單方便拆裝,機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長或縮短,結(jié)構(gòu)緊湊,煤礦皮帶輸送機(jī),可不設(shè)基礎(chǔ),直接在巷道底板上鋪設(shè),機(jī)架輕巧,拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運距較大時,可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。
通過調(diào)試提高皮帶輸送機(jī)效率的方法:
皮帶輸送機(jī)需要在螺旋正式安裝之前20天澆灌完成,必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機(jī)件加以清洗。相鄰機(jī)殼法蘭面應(yīng)接連平整、密和,機(jī)殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。機(jī)殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機(jī)殼和螺旋體長度的積累誤差。
皮帶輸送機(jī)作業(yè)時,通常應(yīng)當(dāng)首先考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大,同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜,沖擊力的水平分力導(dǎo)致皮帶跑偏。
皮帶輸送機(jī)的頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動,相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
皮帶輸送機(jī)的滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一,輸送帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏對于這種情況,解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料,皮帶輸送機(jī)廠家,加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。
帶式輸送機(jī)張緊裝置的作用
(1)使得輸送帶在驅(qū)動滾筒上具有足夠的張力,輸送帶和驅(qū)動滾筒之間產(chǎn)生足夠的摩擦力,防止輸送帶打滑。
(2)使輸送帶各點的張力不低于較小值,可有效防止輸送帶懸垂度過大而引起撒料和增加運行阻力。
(3)可以補(bǔ)償輸送帶的塑性伸長工作中的彈性伸長產(chǎn)生的長度變化。當(dāng)皮帶輸送機(jī)接頭處發(fā)生問題時,需要重新接頭重做,可以通過放松張緊裝置,用多出一部分的余量來解決。
(4)為輸送帶接頭及處理輸送機(jī)故障需要松帶時提供必要的行程。
(5)在非穩(wěn)定情況下,張緊裝置將對張力進(jìn)行調(diào)節(jié)。非穩(wěn)定情況指的是啟動、停止、負(fù)載重量變化的情況。在啟動時,皮帶需要的牽引力比較大,張緊裝置使得在分離處產(chǎn)生更大的張力,從而得到需要的牽引力;在停止時,需要的牽引力較小,張緊裝置需要調(diào)整張力,以防皮帶輸送機(jī)發(fā)生故障;在負(fù)載重量發(fā)生變化時,將會導(dǎo)致張力發(fā)生突變,張緊裝置需要及時調(diào)整,使得張力得到新的平衡。
一般我們都會說皮帶輸送機(jī)的速比,來確定皮帶輸送機(jī)的速度,但是客戶只會具體的關(guān)注我所購買的輸送機(jī)的速度是多少,能不能達(dá)到我的要求。
一般情況下,客戶要求皮帶輸送機(jī)的速度很慢,那我們會選擇1:100的電機(jī),此時的運行速度為1-3m/min;
標(biāo)準(zhǔn)情況下,為客戶選擇1:60或1:50電機(jī),移動皮帶輸送機(jī),此時的運行速度為1-5 m/min,寧波皮帶輸送機(jī),1-6 m/min;
如果客戶想速度比較快點,可以為客戶配合1:30或者1:10電機(jī),此時的運行速度分別為1-12 m/min,1-16 m/min;
我們安徽有個注塑公司客戶對速度的要求特別高,經(jīng)過幾次換取測試,選擇了0.8s/m,也就是1.25m/s,也就是75m/min一分鐘可以跑75m。在非得已的情況下,不建議使用那么高速的皮帶輸送機(jī),因為高度太高,除了對電機(jī)造成損耗也會增加皮帶的磨損,降低皮帶的壽命。
企業(yè): 安徽雙基輸送設(shè)備有限公司
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