尼龍底材電器底座表面通過噴涂UV漆使得底材具有很好的光澤度以及其他的油漆性能等，但是在實際的生產(chǎn)工藝中，UV漆與尼龍底材無法達到牢固附著，導(dǎo)致后期出現(xiàn)百格附著力測試掉漆的不良缺陷，通過炅盛尼龍?zhí)幚韯┑淄康姆绞?，促進基材與UV漆相互結(jié)合形成高附著力期漆膜涂層有效解決問題。

因為是尼龍噴UV漆需要經(jīng)過光固化操作，金屬附著力促進劑，所以需要判斷是否是因為固化機的光照時間或者是UV燈的功率等原因?qū)е隆５沁@些都是屬于操作工藝中的使用設(shè)備原因，但是經(jīng)過調(diào)整之后排除。所以底材與UV漆之間的附著力結(jié)合能力差是主要的影響對象，耐酸堿附著力促進劑，當(dāng)然尼龍底材屬性結(jié)構(gòu)因素也是其中之一。

附著力促進劑的原理主要是有四種，附著力促進劑，分別是機械結(jié)合、化學(xué)鍵結(jié)合、擴散作用力結(jié)合、范德華、氫鍵吸附等作用結(jié)合。其作用是提升在底材與油漆涂層之間作為底涂的作用，提升和改善涂層漆膜與基材之間的附著力（同時適用于噴漆和膠粘）。

一般我們常見的附著力促進劑有塑料及金屬材質(zhì)兩大類，由于塑料材質(zhì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，又會延伸出很多不同的塑料材質(zhì)種類，總結(jié)來說有：尼龍附著力促進劑、PP附著力促進劑、金屬附著力促進劑、PET附著力促進劑等等，其被涂的底材不同，油墨附著力促進劑，但是功能作用卻是一致的，提升附著力。

金屬表面附著力促進劑屬于高分子型附著力增進劑，適用于金屬底材增進油漆在其表面的附著力，尤其對非鐵金屬，如：鋁合金、鋅合金、不銹鋼、水鍍電鍍面等具有良好的漆膜附著力提升作用。對于金屬底材的噴漆涂裝來說，解決了油漆能否牢固附著于底材的關(guān)鍵問題。

金屬底材由于與空氣接觸之后會生成一層氧化膜，表面自由能相對降低，再加上例如不銹鋼等金屬材質(zhì)表面較為光滑等，影響油漆在底材上的附著力。例如常規(guī)UV涂料對金屬很難獲得較理想的附著力，這可能因為金屬底材為致密表面，有機涂料無法滲透吸收，有效接觸界面較低，無法形成滲透錨固結(jié)構(gòu)。另一個原因可能與大部分丙酸酯化樹脂和單體較高的固化收縮率有關(guān)系，固化收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力很大程度上反作用于漆膜涂層對金屬基材的黏附力。傳統(tǒng)的解決金屬表面附著力的方法中，對金屬進行噴砂、磷化、電化學(xué)處理，雖然有利于改善涂層附著力，但是這些處理方法存在影響外觀及降低涂裝效率等不利因素。

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